一种用Ｇ１５０纱生产薄型玻纤布的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用Ｇ１５０纱生产薄型玻纤布的工艺，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装。从而解决了用Ｇ１５０纱在普通的喷气织机上生产高档薄型电子级玻璃纤维布的问题。具有方便实用的特点，对设备没有苛刻要求，为普通设备生产高档薄型电子玻纤布打下了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺技术。
技术介绍
目前市场上薄型电子级玻纤布都是通过E225纱进行编织，在市场上的电子布统 称为2116布。其经纬密度为23. 6 X 22. 8，厚度为0. 095，单位标准为103. 8g/cm2，其纱的单 纤维直径为7um，22Tex，单经、单讳。经过整经、桨纱而进行喷气织机织布。目前，通过E225 纱来生产的2116布，设备要求高，要有专门的高精度喷气织机和整经、浆纱机，由于其纱直 径小，生产难度大，技术要求高，非一般设备和企业能生产。
技术实现思路
本专利技术其目的就在于提供一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺技术，具有方便 实用的特点，对设备没有苛刻要求，生产难度小，技术要求低。 实现上述目的而采取的技术方案，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装， (1)整经； 将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先 后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所 有纱线排好后胶带粘好，巻绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴巻绕张力2500N，纱架内单 纱张力30 40CN，整经车速150m/min，整经用白胶水配制配比613塑料工业丙酮= 1 : 10，配制方法按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至 充分溶解呈透明状即可； (2)桨纱； 浆液配方，聚乙烯醇树脂4.6%质量比，去离子水100%质量比；将四个整经轴 依次放在经轴架上，排钩筘、伸縮筘将纱线带过各个导辊，再巻入空轴上，开车时巻绕张力 2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，桨纱车速50m/min ; (3)编织 采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综(1、2，1、2)、插筘一纱一 筘、上轴、织布，经讳密度为17.0X15.0根/cm，落长度2000米/巻； (4)后处理 预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度 395士5。C，保温时间为16h ;表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂代号A_1128。 与现有技术相比本专利技术具有以下优点。 由于采用了以G150纱为原料的工艺技术生 薄型电子级玻纤布，因而具有方便 实用的特点，对设备没有苛刻要求，生产难度小，技术要求低。具体实施例方式本专利技术生产的薄型布是利用G150纱来进行生产，称仿2116布，其经纬密度为 17X15，厚度为0. 098，单位标准为104. 5g/m2，其纱的单纤维直径为9um， 68Tex，单经单纬， 经过整经、浆纱而进行喷气织机而织编。 包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装 (1)整经 将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先 后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所 有纱线排好后胶带粘好，巻绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴巻绕张力2500N，纱架内单 纱张力30 40CN，整经车速150m/min，整经用白胶水配制配比613塑料工业丙酮= 1 : 10，配制方法按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至 充分溶解呈透明状即可； (2)桨纱; 浆液配方，聚乙烯醇树脂4.6%质量比，去离子水100%质量比；将四个整经轴 依次放在经轴架上，排钩筘、伸縮筘将纱线带过各个导辊，再巻入空轴上，开车时巻绕张力 2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，桨纱车速50m/min ; (3)编织； 采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综(1、2，1、2)、插筘一纱一 筘、上轴、织布，经讳密度为17.0X15.0根/cm，落长度2000米/巻； (4)后处理。 预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度 395士5。C，保温时间为16h ;表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂代号A_1128。 从纱的选用、各工序生产及其后处理，将玻璃布上偶联剂，经20(TC左右条件下进 行烘干，切除布的毛边，将布巻取在纸芯上、检验合格后包装。 实施例以G150纱为原料，进行如下所述的各工序生产，即可做薄型电子级玻纤 布。 1、纱的选择 经、讳纱均为G150纱。 2、整经工序工艺 (1)将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并 按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔 板，所有纱线排好后胶带粘好，巻绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴巻绕张力2500N，纱架 内单纱张力30 40CN，整经车速150m/min。白胶水配制配比613塑料工业丙酮= 1 : 10，配制方法按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至 充分溶解呈透明状即可。 3、桨纱工序工艺 浆液配方 <table>table see original document page 5</column></row><table> 将四个整经轴依次放在经轴架上，排钩筘、伸縮筘将纱线带过各个导辊，再巻入空 轴上，开车时巻绕张力2500N，锡林出口张力2000N，织轴幅宽1270mm，浆纱车速50m/min。 4、编织工序工艺； 采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综(1、2， 1、2)、插筘( 一纱一 筘)、上轴、织布，经纬密度为17. OX 15. 0根/cm，落长度2000米/巻。 5、后处理工序即预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装。 预脱浆采用电加热方法将此布以40m/min的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度 395士5t:，保温时间为16h ;表面处理以40m/min的速度上偶联剂，偶联剂代号A-1128,经 200 °C左右温度下进行烘干，切边、巻取、检验和包装工序组成。 薄型电子级玻纤布的技术指标 每米2重量100克 抗拉强度经向> 250N/(25X100)mm布条 讳向> 200/(25X100)mm布条。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用Ｇ１５０纱生产薄型玻纤布的工艺，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装，其特征在于，　　　　（１）整经　　　　将５４６个Ｇ１５０纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所有纱线排好后胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽１２７０ｍｍ，经轴卷绕张力２５００Ｎ，纱架内单纱张力３０～４０ＣＮ，整经车速１５０ｍ／ｍｉｎ，整经用白胶水配制：配比：６１３塑料∶工业丙酮＝１∶１０，配制方法：按配比称量好后，将６１３塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至充分溶解呈透明状即可；　　　　（２）浆纱　　　　浆液配方，聚乙烯醇树脂４．６％质量比，去离子水１００％质量比；将四个整经轴依次放在经轴架上，排钩筘、伸缩筘将纱线带过各个导辊，再卷入空轴上，开车时卷绕张力２５００Ｎ，锡林出口张力２０００Ｎ，织轴幅宽１２７０ｍｍ，浆纱车速５０ｍ／ｍｉｎ；　　　　（３）编织　　　　采用喷气织机织造，将浆后的经轴按平纹组织依次穿综（１、２，１、２）、插筘一纱一筘、上轴、织布，经纬密度为１７．０×１５．０根／ｃｍ，落长度２０００米／卷；　　　　（４）后处理　　　　预脱浆采用电加热方法将此布以４０ｍ／ｍｉｎ的速度进行预处理；焖烧保温阶段温度３９５±５℃，保温时间为１６ｈ；表面处理以４０ｍ／ｍｉｎ的速度上偶联剂，偶联剂代号Ａ－１１２８。...

【技术特征摘要】
一种用G150纱生产薄型玻纤布的工艺，包括整经、浆纱、编织以及后处理工艺预脱浆、焖烧、表面处理、检验和包装，其特征在于，(1)整经将546个G150纱依次放在整经纱架上，从气圈罩内拉出纱头穿过张力器并按先后顺序在瓷排筘上排放好，将排好的纱线穿过停经装置，按顺序将纱穿过集束筘的孔板，所有纱线排好后胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽1270mm，经轴卷绕张力2500N，纱架内单纱张力30～40CN，整经车速150m/min，整经用白胶水配制配比613塑料∶工业丙酮＝1∶10，配制方法按配比称量好后，将613塑料缓慢加入工业丙酮中，边加入边搅拌，直至充分溶解呈透明状即可；(2)浆纱浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志杰，高风翔，
申请(专利权)人：江西长江玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]