【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火砖生产,具体是一种耐火砖的生产工艺。
技术介绍
1、耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火构件,主要用于砌冶炼炉,也可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,其在高温环境下耐受力强,不易发生物理和化学性变。
2、在对耐火砖进行生产的过程中,多通过湿法成型进行生产,而湿法成型多需使用到挤压成型机。但是,在对挤压成型机进行使用时,通常在其出料口上安装有成形模具,从而对耐火装的形状进行调整,模具的出口上固定连接有托板,方便挤出的材料沿着托板进行移动,也方便操作者在托板上对挤出的材料进行切割。在对托板进行使用时,需得保证托板与模具出口的底端贴合,防止挤出材料下坠发生变形,影响对耐火砖的生产品质。因此,在对模具进行更换时,需要同步对托板进行拆卸,将新的模具安装好后,需要重新对托板的位置进行调整,然后再次对托板进行固定安装,操作较为复杂。
3、为了达到方便对模具进行更换和对托板位置进行调节的目的,因此提供了一种耐火砖的生产工艺。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种耐火砖的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的生产工艺,其特征在于,所述安装机构(8)包括有安装环(801),所述安装环(801)固定连接于所述出料口(3)的外壁一端,所述安装环(801)的两侧对称开设有安装槽(802),所述模具(4)靠近所述出料口(3)的一端对称转动连接有转动块(803),所述转动块(803)的一端安装有安装板(804),所述安装板(804)的外壁开设有第二通孔(805),所述转动块(803)的一端开设有第二螺纹孔(806),所述第二螺纹孔(806)的内壁连接有第二螺栓(807);
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的生产工艺,其特征在于,所述安装机构(8)包括有安装环(801),所述安装环(801)固定连接于所述出料口(3)的外壁一端,所述安装环(801)的两侧对称开设有安装槽(802),所述模具(4)靠近所述出料口(3)的一端对称转动连接有转动块(803),所述转动块(803)的一端安装有安装板(804),所述安装板(804)的外壁开设有第二通孔(805),所述转动块(803)的一端开设有第二螺纹孔(806),所述第二螺纹孔(806)的内壁连接有第二螺栓(807);
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖的生产工艺,其特征在于,所述调节机构(7)包括有滑槽(701),所述滑槽(701)开设于所述连接座(602)的外壁,所述滑槽(701)的内壁滑动连接有滑杆(702),所述连接座(602)的内部转动连接有贯穿于所述滑杆(702)的螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的一端位于所述连接座(602)的外壁固定连接有转动盘(704),所述转动盘(704)的外壁开设有定位槽(705),所述托板(5)的底端开设有供所述滑杆(702)插入的插槽(706),所述滑杆(702)的内部对称滑动连接有延伸出所述滑杆(702)的卡块(707),两个所述卡块(707)之间连接有第二弹簧(708),所述滑杆(702)的内部位于所述卡块(707)的下方滑动连接有加固块(709),所述滑杆(702)的内部转动连接有延伸进入所述加固块(709)内部的丝杆(710),所述丝杆(710)的底端固定连接有第一直齿轮(711),所述滑杆(702)的内部位于所述第一直齿轮(711)的外壁转动连接有第二直齿轮(712),所述第二直齿轮(712)延伸出所述滑杆(702)。
4.根据权利要求3所述的一种耐火砖的生产工艺,其特征在于,所述调节机构(7)还包括有定位架(713),所述定位架(713)上下滑动连接于所述滑杆(702)的内部并位于所述第一直齿轮(711)的下方,所述定位架(713)的一端延伸至所述转动盘(704)的上方,所述定位架(713)的另一端延伸至所述第一弹簧(608)的上方,所述定位架(713)的顶端位于所述滑杆(702)的内部固定连接有竖杆(714),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟,孙丰保,孙丰玉,
申请(专利权)人:淄博鲁冠新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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