【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装配式建筑构件浇筑,尤其涉及一种大尺寸超厚曲面uhpc弧形构件浇筑装置及工艺。
技术介绍
1、目前,装配式建筑、低碳建筑、智能建筑相结合是大势所趋,常见的装配式建筑是有规则的平面板状结构组装而成,此类平面板状结构通过线下使用模具浇筑支撑,由于此类墙体结构简单,故而浇筑方式较为简单,浇筑后的内部质量较高。
2、在实际应用中,一些建筑墙体涉及到的曲面结构,曲面结构的墙体的线下浇筑时存在浇筑质量差的缺陷,究其原因主要包括以下几点;1、曲面浇筑腔体的结构导致浆液浇筑后的流动性差,存在浇筑后浆液密度不均匀的问题;2、由于为曲面结构,使用振捣工具振捣时操作难度大,也就说振捣工具移位不方便,振捣范围有限,难以提高浆液的流动性;3、现有的浇筑方式通常是灌注式浇筑,导致浇筑后浆液容易出现沉淀,也就说浆液下层致密,上层疏松。
3、为此,本专利技术提出了一种大尺寸超厚曲面uhpc弧形构件浇筑装置及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于:为了解决曲面墙体构件浇筑时存在
...【技术保护点】
1.一种大尺寸超厚曲面UHPC弧形构件浇筑装置,其特征在于,包括中心柱(1)和气动控制组(9),所述中心柱(1)的外周壁转动套设有靠近顶部的悬臂(2),该悬臂(2)的自由端上下滑动连接有动力杆(3),所述动力杆(3)的底部连接有换向传输箱(4),该换向传输箱(4)的一侧转动连接有转接管(5),所述动力杆(3)用于控制转接管(5)正反转,所述转接管(5)的外周壁固定连接有周向均匀分布的三个防护管(6),该防护管(6)内设置有浇筑管(7),所述浇筑管(7)上套设有位于防护管(6)内的配重滑块(8)且其一端和转接管(5)的内腔连通,所述气动控制组(9)的作用是用于控制配重滑
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸超厚曲面uhpc弧形构件浇筑装置,其特征在于,包括中心柱(1)和气动控制组(9),所述中心柱(1)的外周壁转动套设有靠近顶部的悬臂(2),该悬臂(2)的自由端上下滑动连接有动力杆(3),所述动力杆(3)的底部连接有换向传输箱(4),该换向传输箱(4)的一侧转动连接有转接管(5),所述动力杆(3)用于控制转接管(5)正反转,所述转接管(5)的外周壁固定连接有周向均匀分布的三个防护管(6),该防护管(6)内设置有浇筑管(7),所述浇筑管(7)上套设有位于防护管(6)内的配重滑块(8)且其一端和转接管(5)的内腔连通,所述气动控制组(9)的作用是用于控制配重滑块(8)滑动,所述悬臂(2)上设置有用于控制动力杆(3)升降的卷扬机(101),所述换向传输箱(4)的一侧固定设置有和浇筑管(7)连通的浆液传输管(102),所述中心柱(1)的外壁固定连接有用于控制悬臂(2)旋转的控制组合(103)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸超厚曲面uhpc弧形构件浇筑装置,其特征在于,所述转接管(5)的一端延伸至换向传输箱(4)内,该转接管(5)的外部固定套设有传动锥齿轮(51),所述动力杆(3)包括外导管(31)、位于外导管(31)内的传动轴(32)和固定设置在外导管(31)顶部的控制电机(33),所述外导管(31)和悬臂(2)上下滑动配合,所述传动轴(32)的一端延伸至换向传输箱(4)内且固定连接有和传动锥齿轮(51)啮合的主动锥齿轮(321),所述控制电机(33)的输出轴和传动轴(32)的另一端固定连接,所述浆液传输管(102)的一端延伸至换向传输箱(4)内且和套设在转接管(5)的一端,该浆液传输管(102)和转接管(5)转动密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸超厚曲面uhpc弧形构件浇筑装置,其特征在于,所述配重滑块(8)与浇筑管(7)和防护管(6)均为滑动密封配合,所述浇筑管(7)的外壁固定连接有位于配重滑块(8)两侧的远端气管(71)和近端气管(72),所述转接管(5)的外部套设有位于换向传输箱(4)内的转接套(52),该转接套(52)和转接管(5)转动连接且其上固定设置有贯穿换向传输箱(4)的近端通气接头(521)和远端通气接头(522),所述近端通气接头(521)和远端通气接头(522)分别与远端气管(71)和近端气管(72)连通。
4.根据权利要求3所述的一种大尺寸超厚...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟华,周贤,廖利红,谈程程,肖俊,赖先颖,
申请(专利权)人:湖北省工业建筑集团安装工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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