金属矿井下巷道围岩加固注浆系统技术方案

本发明专利技术公开了金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，属于注浆加固技术领域，其包括：注浆机架，为设置的多个，多个注浆机架均排列设置在矿井巷道的围岩待注浆侧；升降架，竖向分布在注浆机架的四角位置；钻进注浆系统，设置在注浆机架上，钻进注浆系统一侧安装有钻杆，钻进注浆系统上固定有架杆座，钻杆滑动安装在架杆座上，钻杆的端部安装有变径钻头；超声检测模块，安装在钻杆上；本发明专利技术简化缓冲层工程施工工艺，主要针对围岩内部孔隙分布特征选取最优注浆点，通过最优注浆点对围岩注浆，一方面保证注浆材料覆盖性，另一方面通过对围岩内部直接进行精确的注浆点定位，更有效地利用注浆材料，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注浆加固，具体是金属矿井下巷道围岩加固注浆系统。

技术介绍

1、矿井下巷道围岩加固注浆技术是采矿工程领域中的一项关键技术和安全保障措施。在矿井开采过程中，随着巷道掘进和开采活动的进行，围岩受到应力重新分布的影响，导致原有的岩石结构破坏，出现松动、垮塌、冒顶等安全隐患，严重影响矿井的安全生产和工作人员的生命安全。目前多采用注浆加固方式通过浆液渗透到围岩的裂隙和孔隙中，填充并硬化后形成一体，以提高围岩的完整性；如cn110924976b，其在注浆加固中主要定位缓冲层的厚度，从而注浆圈与隧道开挖轮廓线之间形成缓冲层，降低了隧道衬砌周边环境的刚度，虽然在一定程度上缓冲层区域能吸收和分散来自围岩内部的应力，减轻对隧道衬砌结构的直接冲击，但由于地质条件的复杂性和不确定性，施工过程中难以准确预估和控制注浆浆液在围岩中扩散的程度，从而导致缓冲层厚度不均匀或不符合设计要求，工程难度大；且传统注浆方式难以准确识别并优先对关键区域进行注浆加固，导致其直接错过最佳加固时间窗口，影响加固效果。

2、因此，有必要提供金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述钻进注浆系统（2）还包括：

3.根据权利要求1所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述钻杆（3）上固定有安装套（32），所述变径钻头（31）上固定有联轴件（33），所述联轴件（33）的一端与所述安装套（32）相滑动装配，所述联轴件（33）与安装套（32）之间设有装配间隙，所述装配间隙内分布有轴向压力传感器；

4.根据权利要求3所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述轴向压力传感器与应力片（36）分...

【技术特征摘要】

1.金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述钻进注浆系统（2）还包括：

3.根据权利要求1所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述钻杆（3）上固定有安装套（32），所述变径钻头（31）上固定有联轴件（33），所述联轴件（33）的一端与所述安装套（32）相滑动装配，所述联轴件（33）与安装套（32）之间设有装配间隙，所述装配间隙内分布有轴向压力传感器；

4.根据权利要求3所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述轴向压力传感器与应力片（36）分别在变径钻头（31）钻进工作中实时检测获取轴向载荷以及扭转应力，以便分析判断岩土结构特性。

5.根据权利要求4所述的金属矿井下巷道围岩加固注浆系统，其特征在于，所述钻进架（21）上设有孔压检测单元，所述孔压检测单元与所述轴向压力传感器以及应力片（36）相电性连接,所述孔压检测单元基于变径钻头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏初，吴迪，常利武，闫世衡，李振，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：