本发明专利技术公开了一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统，涉及电厂废水处理技术领域，包括锅炉、空预器、烟气除尘器、脱硫塔、废水池、干燥塔、干燥除尘器；干燥塔包括外壳、干燥气管；干燥气管均布在外壳内，干燥气管作为旁路连通在空预器的入口与烟气除尘器的入口之间；废水池的废水通过废水雾化器进入外壳内部；干燥气管用于对外壳内的脱硫废水液滴进行结晶；外壳的底部设有飞灰出口；飞灰出口通过干燥除尘器与烟气除尘器的出口烟巷连通。本系统的脱硫废水结晶过程不与烟气接触，对锅炉效率的影响小，有效降低废水结晶导致的设备腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电厂废水处理，特别涉及一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统。
技术介绍
1、褐煤机组的烟气脱硫技术一般采用湿法脱硫技术，脱硫装置会排放大量脱硫废水。随着环境标准提高，环保部门要求燃煤机组的脱硫废水达到零排放。现有的脱硫废水零排放技术一般包括化学沉淀法、膜浓缩法、蒸发结晶、烟道喷射法等。为降低处理成本，多采用结构简单的烟道喷射法，依靠烟气蒸发脱硫废水形成飞灰；为降低脱硫废水蒸发对主烟风系统设备的腐蚀影响，现有的技术采用旁路烟道，使烟气在干燥塔内完成废水的结晶，结晶过程烟气与雾化的废水混合换热降温，形成的结晶飞灰后进入烟风系统；为保证结晶充分，需要从烟巷引出足够多的高温烟气参与废水结晶，因此结晶过程对锅炉效率影响大；而且，干燥塔内的结晶飞灰随烟气返回烟巷，易导致烟巷堵塞，影响设备正常运行。
技术实现思路
1、本专利技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统，解决采用烟道喷射法处理脱硫废水时，废水结晶对锅炉效率影响大、易导致烟巷堵塞的问题。
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【技术保护点】
1.一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统，包括锅炉(1)、空预器(2)、烟气除尘器(3)、脱硫塔(4)、废水池(5)、干燥塔(6)；其特征在于，还包括干燥除尘器(7)；所述干燥塔(6)包括外壳(61)、干燥气管(62)；干燥气管(62)左右均布在外壳(61)内，干燥气管(62)的进口与所述空预器(2)的入口烟巷连通；干燥气管(62)的出口与所述烟气除尘器(3)的入口烟巷连通；所述废水池(5)的废水出口与外壳(61)顶部的废水雾化器(63)连通；干燥气管(62)用于对外壳(61)内的脱硫废水液滴进行结晶；外壳(61)的底部设有飞灰出口(611)；飞灰出口(611)通过干燥除尘器(7)与所述烟气...
【技术特征摘要】
1.一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统，包括锅炉(1)、空预器(2)、烟气除尘器(3)、脱硫塔(4)、废水池(5)、干燥塔(6)；其特征在于，还包括干燥除尘器(7)；所述干燥塔(6)包括外壳(61)、干燥气管(62)；干燥气管(62)左右均布在外壳(61)内，干燥气管(62)的进口与所述空预器(2)的入口烟巷连通；干燥气管(62)的出口与所述烟气除尘器(3)的入口烟巷连通；所述废水池(5)的废水出口与外壳(61)顶部的废水雾化器(63)连通；干燥气管(62)用于对外壳(61)内的脱硫废水液滴进行结晶；外壳(61)的底部设有飞灰出口(611)；飞灰出口(611)通过干燥除尘器(7)与所述烟气除尘器(3)的出口烟巷连通。
2.如权利要求1所述的一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统，其特征在于，所述干燥气管(62)是上下层间隔排列结构，上下层的干燥气管(62)错位布置；下层的一个所述干燥气管(62)位于上层两个所述干燥气管(62)之间。
3.如权利要求1所述的一种用于褐煤机组脱硫废水处理系统，其特征在于，所述干燥塔(6)设置除灰机构(8)，除灰机构(8)包括清理架(81)、刷环(82)、电机(83)、齿轮(84)、驱动轴(85)；刷环(82)滑动套在所述干燥气管(62)上；刷环(82)与清理架(81)的下部连接，清理架(81)的上部通过导杆滑套(86)滑动连接在所述外壳(61)内；电机(83)与驱动轴(85)的上部驱动连接，齿轮(84)与驱动轴(85)的底部连接，清理架(81)的顶部安装与导杆滑套(86)同向的齿条(87)，齿条(87)与齿轮(84)啮合。
4.如权利要求3所述的一种用于褐...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦勤，钟文强，孙正华，张宇恒，毕建峰，宋伟，杨原魁，
申请(专利权)人：济南山源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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