一种直接修复废旧锂电池正极材料的方法技术

本发明专利技术涉及一种直接修复废旧锂电池正极材料的方法，属于锂电池正极技术领域。针对废旧锂电池正极材料再生存在破坏阴极的结构、再生后电化学性能无法完全恢复的问题，本发明专利技术充分考虑再生过程中Al杂质的影响，在废旧正极材料粉末外形成完美的Ti包覆层，有效地消除Al杂质，再生过程中同时改性缩短其工艺流程，节约成本，通过该方法再生的LCO明显提高其电化学循环稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直接修复废旧锂电池正极材料的方法，属于锂电池正极。

技术介绍

1、随着3c设备和电动汽车的快速发展，预计未来5-10年将产生大量报废锂离子电池。妥善处理废旧锂电池，可以有效循环利用贵金属，保护环境免受锂电池中有害物质的危害。对于正极材料的再生，一般采用火法、湿法和直接再生。值得注意的是，火法冶金往往能耗高，有害气体排放多。湿法冶金工艺不仅使用大量的酸、碱和有机溶剂，产生大量的废水，而且对设备的要求也很高。废旧正极材料采用共沉淀、共晶、水热和固相等直接再生策略，在不破坏微观结构的情况下恢复电化学性能，大大降低了能耗。因此，对直接再生研究对于未来解决储能装置可持续发展至关重要。

2、再生过程中，废旧锂电的降解和拆解过程中产生的杂质对再生效果影响严重。特别是al杂质在拆解过程中不可避免地引入，其主要来源于电化学循环过程中al收集器的溶解，并在阴极材料从al收集器中析出，因此正确处理铝杂质是阴极材料直接再生的关键问题。zhang等系统地探讨了al杂质在废lini0.6co0.2mn0.2o2(ncm622)共沉淀法合成过程中的影响。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于：步骤(1)NaOH溶液Ⅰ浓度为1～5mol/L。

3.根据权利要求1所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于：步骤(2)可溶性钛源为有机可溶性钛源或无机可溶性钛源。

4.根据权利要求1所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于：步骤(2)NaOH溶液Ⅱ的浓度为1～5mol/L，可溶性钛源与NaOH溶液Ⅱ的固液比g:mL为1～4:400。

5.根据权利要求4所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法...

【技术特征摘要】

1.一种直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于：步骤(1)naoh溶液ⅰ浓度为1～5mol/l。

3.根据权利要求1所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于：步骤(2)可溶性钛源为有机可溶性钛源或无机可溶性钛源。

4.根据权利要求1所述直接修复废旧锂电池正极材料的方法，其特征在于：步骤(2)naoh溶液ⅱ的浓度为1～5mol/l，可溶性钛源与naoh溶液ⅱ的固液比g:ml为1～4:400。

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【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏飞，隋曼龄，董恩华，牟许霖，黄开，刘景梓，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：