本技术公开了一种缸底硬度检测装置，涉及液压油缸检测技术领域，包括检测架、底座、上限位板、下限位板和定位板，检测架内部下方设有底座，底座内部设有驱动调节机构，底座上方设有下限位板，上限位板和下限位板上均设有圆孔，下限位板上的圆孔内对称设有定位板，定位板下端与驱动调节机构连接，检测架内部上方设有第二气缸，第二气缸输出端设有压头，压头内部设有压力传感器探头；本技术通过在下限位板的圆孔内设置定位板，并利用底座内部的驱动调节机构驱动两个定位板移动实现对缸筒的定位夹持，配合设置的辅助定位机构能够稳定的固定缸筒上端和下端，且能够满足对不同直径大小的缸筒的定位，使用灵活性、适配性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸检测，尤其涉及一种缸底硬度检测装置。
技术介绍
1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
2、液压油缸生产过程中需要对缸筒的底部(称为缸底)硬度进行检测，现有的缸底硬度检测装置在对缸底进行硬度检测时，将缸筒倒置在一个具有与缸筒直径适配的圆孔的定位板上，以此实现对缸筒的定位，这种定位方式存在一定的不足，如，为了保证定位板上的圆孔能够顺利供缸筒穿入，圆孔直径会略大于缸筒直径，这样倒置缸筒还是容易在圆孔内晃动，定位稳定性差，使得硬度检测精度下降；且这种方式的定位适配性差，用于对不同直径的缸筒定位时需要更换具体适配圆孔的定位板，比较繁琐。因此，本技术提出一种缸底硬度检测装置，以解决现有技术中的不足之处。
>技术实现思路本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缸底硬度检测装置，其特征在于：包括检测架(1)、底座(2)、上限位板(3)、下限位板(4)和定位板(5)，所述检测架(1)内部下方设有底座(2)，所述底座(2)内部设有驱动调节机构，所述底座(2)上方设有下限位板(4)，所述下限位板(4)上方对称设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端设有上限位板(3)，所述上限位板(3)和下限位板(4)上均设有圆孔(7)，所述下限位板(4)上的圆孔(7)内对称设有定位板(5)，所述定位板(5)下端与驱动调节机构连接，所述检测架(1)内部上方设有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)输出端设有压头(9)，所述压头(9)内部设有压力传感器探头(10...
【技术特征摘要】
1.一种缸底硬度检测装置，其特征在于：包括检测架(1)、底座(2)、上限位板(3)、下限位板(4)和定位板(5)，所述检测架(1)内部下方设有底座(2)，所述底座(2)内部设有驱动调节机构，所述底座(2)上方设有下限位板(4)，所述下限位板(4)上方对称设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端设有上限位板(3)，所述上限位板(3)和下限位板(4)上均设有圆孔(7)，所述下限位板(4)上的圆孔(7)内对称设有定位板(5)，所述定位板(5)下端与驱动调节机构连接，所述检测架(1)内部上方设有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)输出端设有压头(9)，所述压头(9)内部设有压力传感器探头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种缸底硬度检测装置，其特征在于：所述驱动调节机构包括双向丝杆(11)、转轮(12)和移动块(13)，所述底座(2)内部设有空腔(14)，所述空腔(14)内转动设有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)一端贯穿出底座(2)侧壁并设有转轮(12)，所述双向丝杆(11)上对称设有移动块(13)，所述底座(2)顶部设有移动槽，所述移动块(13)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱世平，陈运松，薛典永，
申请(专利权)人：安徽不贰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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