【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料加工的配料装置，特别涉及在水泥加工过程中湿脱硫石膏的配料装置。
技术介绍
随着环境保护的加强，为了减少二氧化硫的排放量，企业必须通过脱硫处理，常用的方式是用碳酸钙与二氧化硫气体反应生成硫酸钙，即通常所说的废料湿脱硫石膏，脱硫 石膏可以作为建筑材料如水泥的原料，因湿脱硫石膏为膏状，较为粘稠，直接利用时经常会堵塞加料斗和提升装置的出料口 ，为此，现在通行的做法是将湿脱硫石膏加工成球形，便于 输送、配料，对应的脱硫石膏配料装置是将料斗设置在地下，料斗进料口与地面齐平，便于 铲车装料；料斗出料口下方设传输带，传输带将石膏输送到爬升传送带上，爬升传送带将石 膏输送到出口 ，出口处设有提升装置，提升装置将石膏提升到地上的主传输带上，主传输带 将石膏输送到研磨机进行研磨。 现有的脱硫石膏配料装置设有传输带、爬升传送带、提升装置等，结构复杂，在配 料时以铲车为单位粗略计量，不够准确。并且需将湿脱硫石膏加工成球形，工艺复杂且增加 了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为克服湿脱硫石膏在加工成水泥过程中传送配料时易堵塞，及配料装置复杂的缺陷，而提供的一种湿脱硫石膏的配料装置。 为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案 —种湿脱硫石膏的配料装置，包括料斗、设于地坑内的爬升传送带、设于地面的主传送带，地坑内设有一组料斗，每个料斗上端的进料口设置在地面以上，下端的出料口设置在地坑内，每个料斗的出料口下方分别设有一个皮带电子称，每个皮带电子称下方分别设有爬升传送带，爬升传送带另一端设在地上，与设在地上的主传送带配合。 上述的皮带电子称...
【技术保护点】
湿脱硫石膏的配料装置，包括料斗（１）、设置在地坑（６）内的爬升输送带（４）和设于地面的主传送带（５），其特征在于：地坑（６）内设有一组料斗（１），每个料斗（１）的进料口设在地面以上、出料口设于地坑（６）内，每个出料口下方分别设有一个皮带电子称（３），每个皮带电子称（３）分别与设在其下方的爬升输送带（４）一端配合，爬升输送带的另一端设置在地面以上主传送带（５）的上方。
【技术特征摘要】
湿脱硫石膏的配料装置，包括料斗(1)、设置在地坑(6)内的爬升输送带(4)和设于地面的主传送带(5)，其特征在于地坑(6)内设有一组料斗(1)，每个料斗(1)的进料口设在地面以上、出料口设于地坑(6)内，每个出料口下方分别设有一个皮带...
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