【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工,尤其是涉及一种双相钢不锈钢管加工整圆装置。
技术介绍
1、钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类,无缝钢管又可分为热轧管,冷轧管、冷拔管和挤压管等,冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等,不管采用哪种成型工艺,不锈钢管在成型后后难以保证圆度,因此均需要对其进行整圆工艺。
2、现有的整圆装置需要将钢管放置在装置上,而钢管装量较大,不方便移动,同时现有的整圆装置适用性较低,不能很好的适用于不同尺寸的钢管。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双相钢不锈钢管加工整圆装置,旨在改善钢管装量较大,不方便移动,整圆装置适用性较低的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双相钢不锈钢管加工整圆装置,包括底座,所述底座的内侧前后两端均转动连接有中轴,所述中轴的外部均固定连接有转动辊,所述底座的右端上侧固定连接有u形板,所述u形板的内侧滑动连接有升降块,所述升降块的中部转动连接有传动轴,所述
...【技术保护点】
1.一种双相钢不锈钢管加工整圆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧前后两端均转动连接有中轴(2),所述中轴(2)的外部均固定连接有转动辊(3),所述底座(1)的右端上侧固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的内侧滑动连接有升降块(5),所述升降块(5)的中部转动连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的外部固定连接有动力辊(7),所述升降块(5)的右侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的驱动轴固定连接在所述传动轴(6)的右端顶部,所述U形板(4)的上端螺纹连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)的底端转动连接在升降块(5)的上侧,所述第一螺杆
...【技术特征摘要】
1.一种双相钢不锈钢管加工整圆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧前后两端均转动连接有中轴(2),所述中轴(2)的外部均固定连接有转动辊(3),所述底座(1)的右端上侧固定连接有u形板(4),所述u形板(4)的内侧滑动连接有升降块(5),所述升降块(5)的中部转动连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的外部固定连接有动力辊(7),所述升降块(5)的右侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的驱动轴固定连接在所述传动轴(6)的右端顶部,所述u形板(4)的上端螺纹连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)的底端转动连接在升降块(5)的上侧,所述第一螺杆(9)的顶部固定连接有转动柄(10),所述底座(1)的前后两侧均安装有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种双相钢不锈钢管加工整圆装置,其特征在于:所述移动组件包括固定板(11),所述固定板(11)的顶端开设有开槽(12),所述开槽(12)的内部转动连接有第二螺杆(13),所述固定板(11)的左侧顶部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的驱动轴顶部固定连接在第二螺杆(13)的左端顶部,所述第二螺杆(13)的左右两端均螺纹连接有活动块(15),所述活动块(15)的外侧均转动连接有连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴东乾,
申请(专利权)人:江苏鑫常特材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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