【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空心杯线圈绕线的装置。
技术介绍
空心杯线圈绕线方式及装置。已有的为手动方式,缺点是一、对线圈大小的调整 很不方便;二、需要手动装入销钉,来完成机模的开合,绕完线后还要拨出销钉,致使生产效 率低,生产的线圈品质一致性差;三、没有挂线头装置,需要人工处理线头、线尾;四、无机 模滑动轨道装置,使机模合拢松开不能非常顺畅完成,且一致性也不是很好。
技术实现思路
针对现有的空心杯线圈绕线存在的缺点,而提供一种新型空心杯线圈绕线装置。 为了实现上述目的,本技术装置所采取的技术方案是 空心杯线圈绕线装置拉杆的末端套有拉套,拉杆的上端装有顶杆,顶杆上套有顶 杆弹簧,顶杆的外围有机模安装座,机模由左机模和右机模拼合而成,且两机模之间滑动配 合,两机模的底端共同形成一锥形,顶杆的顶端为锥形与机模底端的锥形相配合接触;机模 的底端左右两边分别横向顶有两弹簧,且弹簧的两端分别设置有左限位块和右限位块;线 头压杆穿过机模安装座和左限位块并通过螺母套连接在机模安装座上,螺母套外套有螺母 弹簧; 机模安装座上设置有交叉滚柱导轨,机模上安装有销。 本技术装置的有益效果较先前手动方式 ...
【技术保护点】
空心杯线圈绕线装置,其特征在于,拉杆(2)的末端套有拉套(1),拉杆(2)的上端装有顶杆(4),顶杆(4)上套有顶杆弹簧(14),顶杆(4)的外围有机模安装座(3),机模由左机模(9)和右机模(10)拼合而成,且两机模之间滑动配合,两机模的底端共同形成一锥形,顶杆(4)的顶端为锥形与机模底端的锥形相配合接触;机模的底端左右两边分别横向顶有两弹簧(12),且弹簧(12)的两端分别设置有左限位块(8)和右限位块(11);线头压杆(7)穿过机模安装座(3)和左限位块(8)并通过螺母套(5)连接在机模安装座(3)上,螺母套(5)外套有螺母弹簧(6)。
【技术特征摘要】
空心杯线圈绕线装置,其特征在于,拉杆(2)的末端套有拉套(1),拉杆(2)的上端装有顶杆(4),顶杆(4)上套有顶杆弹簧(14),顶杆(4)的外围有机模安装座(3),机模由左机模(9)和右机模(10)拼合而成,且两机模之间滑动配合,两机模的底端共同形成一锥形,顶杆(4)的顶端为锥形与机模底端的锥形相配合接触;机模的底端左右两边分别横向...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永丰,陈斌辉,
申请(专利权)人:浙江正德科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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