一种细长轴机加工的辅助支架制造技术

技术编号:41513000 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-30 14:51
本技术涉及轴加工夹具技术领域,尤其涉及一种细长轴机加工的辅助支架,包括底座,所述底座的顶部通过对称设置的支撑板连接有支架,所述支架的内壁固定连接有呈圆形的固定板,所述固定板通过夹持机构连接有呈圆周分布的夹持杆,所述支架的内部设置有细轴工件。本技术在使用时,转动调节把手,调节把手会通过调节杆带动第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮会通过多个第二锥齿轮分别带动多个夹持螺杆的转动,多个夹持螺杆均会通过移动板分别带动多个夹持杆朝着细轴的方向进行移动,多个夹持杆均会通过橡胶垫将细轴夹持固定住,固定后方便设备对细轴进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴加工夹具,尤其涉及一种细长轴机加工的辅助支架


技术介绍

1、在铣床上对于较短的工件,采用一夹一顶的方法装夹,加工中振动轻,加工质量好,然而,遇到细长轴类工件的加工时,由于其刚性差、切削力大、切削面积大等原因,加工中极易引起工件的径向晃动,造成加工出的孔径偏大、槽歪斜偏离工件中心及加工表面有颤纹等问题。

2、经检索,申请号为cn201820422171.7的专利文件公开了一种机床用细长轴加工辅助夹具,包括有底座、支撑板、支架和锁紧装置,所述底座上表面对称固定有支撑板,所述支撑板上端焊接有支架。

3、上述现有技术中,虽然通过旋拧螺杆,并使得螺杆顶住工件,再通过拧紧锁紧手柄,将螺杆定位固定,此时工件也相应定位夹紧,可进行铣削加工,装夹可靠,同时由于工件悬臂大大减少,有效减小了工件加工时的抖动,但是对细轴工件进行固定时,需要将先将三个螺杆分别拧紧,再将三个锁紧手柄分别拧紧,这种拧紧固定的步骤多,且较为繁琐,因此,现在提出一种细长轴机加工的辅助支架。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种细长轴机加工的辅助支架。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种细长轴机加工的辅助支架,包括底座,所述底座的顶部通过对称设置的支撑板连接有支架,所述支架的内壁固定连接有呈圆形的固定板,所述固定板通过夹持机构连接有呈圆周分布的夹持杆,所述支架的内部设置有细轴工件。

4、优选地,所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接,所述支撑板的顶部与支架的外壁固定连接。

5、优选地,所述夹持机构包括调节杆、第一锥齿轮和呈圆周分布的第二锥齿轮、移动板、夹持螺杆,所述固定板的内部设置有空腔,所述空腔靠近细轴工件的一侧开设有驱动槽,所述调节杆转动贯穿固定板,位于固定板外部的所述调节杆一端固定连接有调节把手,位于空腔内部的所述调节杆外壁固定连接有与空腔内壁相抵的限位板,位于空腔内部的所述调节杆外壁与第一锥齿轮固定连接,位于驱动槽内部的所述夹持螺杆一端与第二锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

6、优选地,所述固定板远离调节把手的一侧开设有呈圆周分布且与空腔内部贯通的移动口,所述移动板与移动口的内壁滑动,所述移动板上开设有与夹持螺杆螺纹连接的螺纹孔,所述夹持螺杆与固定板转动连接,所述移动板靠近细轴工件的一侧与夹持杆固定连接,所述夹持杆靠近细轴工件的一侧呈弧形设置,所述夹持杆靠近细轴工件的一侧固定连接有呈弧形状的橡胶垫。

7、优选地,所述底座的顶部开设有呈均匀分布的安装孔,所述安装孔的内壁套设有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有螺母。

8、优选地,所述底座的顶部设置有用于收集加工碎屑的收集盒。

9、相比现有技术,本技术的有益效果为:

10、本设备在使用时,利用夹持机构,只需要通过旋转调节杆,就可以让三个夹持板朝着细轴工件靠近,并将细轴工件夹持固定住,不再需要分别拧紧三个螺杆和锁紧手柄,这种拧紧固定的步骤少,且较为简单方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种细长轴机加工的辅助支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过对称设置的支撑板(2)连接有支架(3),所述支架(3)的内壁固定连接有呈圆形的固定板(4),所述固定板(4)通过夹持机构连接有呈圆周分布的夹持杆(5),所述支架(3)的内部设置有细轴工件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述支撑板(2)的顶部与支架(3)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述夹持机构包括调节杆(7)、第一锥齿轮(8)和呈圆周分布的第二锥齿轮(9)、移动板(10)、夹持螺杆(11),所述固定板(4)的内部设置有空腔(12),所述空腔(12)靠近细轴工件(6)的一侧开设有驱动槽(13),所述调节杆(7)转动贯穿固定板(4),位于固定板(4)外部的所述调节杆(7)一端固定连接有调节把手(14),位于空腔(12)内部的所述调节杆(7)外壁固定连接有与空腔(12)内壁相抵的限位板(15),位于空腔(12)内部的所述调节杆(7)外壁与第一锥齿轮(8)固定连接,位于驱动槽(13)内部的所述夹持螺杆(11)一端与第二锥齿轮(9)固定连接,所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述固定板(4)远离调节把手(14)的一侧开设有呈圆周分布且与空腔(12)内部贯通的移动口(16),所述移动板(10)与移动口(16)的内壁滑动,所述移动板(10)上开设有与夹持螺杆(11)螺纹连接的螺纹孔,所述夹持螺杆(11)与固定板(4)转动连接,所述移动板(10)靠近细轴工件(6)的一侧与夹持杆(5)固定连接,所述夹持杆(5)靠近细轴工件(6)的一侧呈弧形设置,所述夹持杆(5)靠近细轴工件(6)的一侧固定连接有呈弧形状的橡胶垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有呈均匀分布的安装孔,所述安装孔的内壁套设有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有用于收集加工碎屑的收集盒。

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【技术特征摘要】

1.一种细长轴机加工的辅助支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过对称设置的支撑板(2)连接有支架(3),所述支架(3)的内壁固定连接有呈圆形的固定板(4),所述固定板(4)通过夹持机构连接有呈圆周分布的夹持杆(5),所述支架(3)的内部设置有细轴工件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述支撑板(2)的顶部与支架(3)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细长轴机加工的辅助支架,其特征在于,所述夹持机构包括调节杆(7)、第一锥齿轮(8)和呈圆周分布的第二锥齿轮(9)、移动板(10)、夹持螺杆(11),所述固定板(4)的内部设置有空腔(12),所述空腔(12)靠近细轴工件(6)的一侧开设有驱动槽(13),所述调节杆(7)转动贯穿固定板(4),位于固定板(4)外部的所述调节杆(7)一端固定连接有调节把手(14),位于空腔(12)内部的所述调节杆(7)外壁固定连接有与空腔(12)内壁相抵的限位板(15),位于空腔(12)内部的所述调节杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡胜黄大阳张冬根黄文智龚良生罗志勇文绵群
申请(专利权)人:江西三锐精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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