一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具制造技术

本技术公开了一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具，包括工作台，所述工作台顶端设置有挡板，所述挡板两侧壁上对称固定有电推杆。有益效果在于：本技术通过在伸缩杆二上设置模具清理刷，当对灯外壳进行脱模时左模具与右模具分离，伸缩杆二带动模具清理刷升降对左模具与右模具上的粉尘进行清理，避免下次往模具中灌入注塑液导致灯外壳外观产生瑕疵，提高灯外壳的生产质量；通过伸缩杆一推动滑动槽使其移动，可以将卸料口内的灯外壳推落至收纳箱中，滑动槽两侧壁的制冷片可以对卸料口上的灯外壳进行降温，不仅可以避免工作人员手拿灯外壳烫伤，提升灯外壳注塑自动化，而且提高了灯外壳的注塑效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯外壳注塑模具，具体涉及一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具是一种直接赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，其是使用时普遍是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具在使用过程中，当灯外壳注塑完成后进行脱模时需要将左模具与右模具分离，注塑室内的粉尘会粘附在模具上，当下次往模具中灌入注塑液进行注塑时，粉尘会参入注塑液导致灯外壳外观产生瑕疵，降低灯外壳的生产质量；同时现有的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具在使用过程中，灯外壳冷却好后需要工作人员将其拿出，但灯外壳注塑完后温度仍过高，工作人员拿存在烫伤的危险，且灯外壳人工拿出不够自动化，降低灯外壳的注塑效率，因此急需一种新型灵活度高的汽车灯外壳注塑模具来解决这些问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于清理模具上粉尘、提高注塑自动化的灵活度高的汽车灯外壳注塑模具。</p>

3、(二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端设置有挡板(2)，所述挡板(2)两侧壁上对称固定有电推杆(3)，其中一个所述电推杆(3)上连接有右模具(4)，另一个所述电推杆(3)上安装有左模具(5)，所述左模具(5)与所述右模具(4)上均设置有注液口(6)，所述挡板(2)另一侧壁上居中固定有伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)终端连接有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)上开设有卸料口(9)，所述滑动槽(8)两侧壁上对称固定有制冷片(10)，所述工作台(1)上远离所述滑动槽(8)两侧安装有伸缩杆二(11)，所述伸缩杆二(11)上固定有模具清理刷(12)，...

【技术特征摘要】

1.一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端设置有挡板(2)，所述挡板(2)两侧壁上对称固定有电推杆(3)，其中一个所述电推杆(3)上连接有右模具(4)，另一个所述电推杆(3)上安装有左模具(5)，所述左模具(5)与所述右模具(4)上均设置有注液口(6)，所述挡板(2)另一侧壁上居中固定有伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)终端连接有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)上开设有卸料口(9)，所述滑动槽(8)两侧壁上对称固定有制冷片(10)，所述工作台(1)上远离所述滑动槽(8)两侧安装有伸缩杆二(11)，所述伸缩杆二(11)上固定有模具清理刷(12)，所述工作台(1)一侧壁上对称设置有冷风机(13)，所述冷风机(13)之间固定有收纳箱(14)，所述收纳箱(14)底端连接有万向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种灵活度高的汽车灯外壳注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)与所述挡板(2)焊接，所述挡板(2)与所述电推杆(3)螺栓连接，所述挡板(2)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种灵活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张禄文，
申请(专利权)人：重庆誉铭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：