【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶水生产加工，具体为多组分动态混合装置。
技术介绍
1、胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。在胶水的生产加工过程中，通常需要使用溶剂、助剂和主剂。溶剂用于溶解其他成分，助剂用于改善胶水的性能，主剂是胶水的主要胶粘物质。加工时，需要对溶剂、助剂和主剂按照配方的比例进行混合搅拌，保证产品质量的稳定性和一致性。
2、现有技术中，多组分动态混合装置在对胶水溶剂、助剂和主剂进行混合搅拌的过程中，会使得胶水产生旋涡和气泡，从而使得空气被带入胶水中，多组分动态混合装置完成搅拌混合后，一般是直接将胶水排出去，混合进胶水中的空气会依然存在，空气不仅会影响减弱胶水的粘附性能，还会导致其发生氧化，从而降低了胶水的质量和使用寿命。
3、所以我们提出了多组分动态混合装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供多组分动态混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的...
【技术保护点】
1.多组分动态混合装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的顶部设置自动上料组件（4），所述机架（1）内部的顶面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内壁固定安装有混合搅拌组件（3），所述混合搅拌组件（3）的底部设置分离组件（5）；
2.根据权利要求1所述的多组分动态混合装置，其特征在于：所述自动上料组件（4）设置有三个，三个所述自动上料组件（4）均包括螺杆泵（401），多个所述螺杆泵（401）的输入端均通过法兰盘连接有下料管（402），多个所述下料管（402）的顶端均固定连接有存料罐（403），多个所述螺杆泵（401）的输出端均通过法兰盘连...
【技术特征摘要】
1.多组分动态混合装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的顶部设置自动上料组件（4），所述机架（1）内部的顶面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内壁固定安装有混合搅拌组件（3），所述混合搅拌组件（3）的底部设置分离组件（5）；
2.根据权利要求1所述的多组分动态混合装置，其特征在于：所述自动上料组件（4）设置有三个，三个所述自动上料组件（4）均包括螺杆泵（401），多个所述螺杆泵（401）的输入端均通过法兰盘连接有下料管（402），多个所述下料管（402）的顶端均固定连接有存料罐（403），多个所述螺杆泵（401）的输出端均通过法兰盘连接有连接管（405），多个所述连接管（405）的一端均设置流量计（406），多个所述流量计（406）的一端均设置排料管（407）。
3.根据权利要求2所述的多组分动态混合装置，其特征在于：所述机架（1）内部的底面固定安装有plc控制器（6），所述机架（1）内部的底面固定安装有多个提示灯（7），多个所述螺杆泵（401）的底部均固定安装在机架（1）的顶部，多个所述存料罐（403）的顶部均通过铰链转动连接有顶盖（404），多个所述排料管（407）的一端均固定贯穿至搅拌器（301）的内部。
4.根据权利要求1所述的多组分动态混合装置，其特征在于：所述搅拌器（301）的顶部通过辅助板固定安装有伺服电机（305），所述伺服电机（305）的输出端固定安装有搅拌轴（309），所述搅拌轴（309）的外表面固定连接有螺旋叶片（310），所述搅拌轴（309）的外表面固定安装有多个搅拌叶（311），所述搅拌轴（309）的一端活动嵌设在搅拌器（301）内部底面的中心处，所述伺服电机（305）的输出端活动贯穿至搅拌器（301）的内部。
5.根据权利要求1所述的多组分动态混合装置，其特征在于：所述搅拌器（301）的外表面与安装架（2）的内壁固定连接，所述搅拌器（301）的外表面设置观察窗，所述搅拌器（301）的顶部靠近边缘处固定连接有排气管（306），所述排气管（306）的外表面设置泄压阀（308），所述搅拌器（301）的顶部靠近排气管（306）处设置压力传感器（307），所述压力传感器（307）的检测头固定贯穿至搅拌器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶爱磊，沈卫国，安伟博，
申请(专利权)人：泰兴联创绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。