【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳化硅材料，涉及一种绿碳化硅粉储存转运装置。
技术介绍
1、绿碳化硅微粉适用范围：抛光，研磨，耐磨，砂轮，单晶硅线切割，特种涂料，高级耐火材料；作为磨料适宜磨削硬质合金、硬脆金属和非金属材料，如铜、黄铜、铝和镁等有色金属，宝石、光学玻璃、陶瓷等非金属材料；主要用于玻璃抛光、水晶研磨、单晶硅线切割、陶瓷抛光、以及精密砂轮的制造、塑料制品的填充改性等诸多领域。
2、绿碳化硅微粉转运与转运的过程应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和其它物质，影响使用效果、存放要远离污染源。绿碳化硅粉在转运或运输过程中受潮或污染，可能会导致以下后果，绿碳化硅微粉吸水后，导致其颗粒间的凝聚力增强，最终可能会导致团聚体的形成，这种情况会严重影响到产品的使用效果；并且受潮或者污染的绿碳化硅微粉可能会影响到其触变性和松装密度，这也会对产品的使用效果产生负面影响。
3、总之，绿碳化硅微粉的储存和运输过程中没有采取充分的防潮和防污染措施，那么产品可能会因为吸水而变得不稳定，甚至可能发生化学反应，导致产品的性质发生改变。为了确保绿碳化硅粉在运输过程中的质量和性能，必须采取严格的防潮和防污染措施，尤其是针对储存于转运装置进行防潮处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种绿碳化硅粉储存转运装置，解决了现有的转运储存装置缺乏防潮处理问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是，一种绿碳化硅粉储存转运装置，包括有箱体，箱体的顶端设置有箱盖，箱体的内部设置有干燥
3、本专利技术的特点还在于：
4、加热管为s型管，加热管延直径纵向分割为铁管与铜管，铁管与铜管电性连接有电源，铜管靠近挡板内侧，铁管靠近挡板外侧。
5、箱体内部设置有铺粉组件。
6、铺粉组件包括有驱动杆，驱动杆竖直固接在干燥室的中心处，驱动杆的顶端转动连接有连接杆，连接杆的端部竖直转动连接有铺粉盒，铺粉盒的侧壁开设有开口，开口朝向挡板，铺粉盒位于干燥室内，铺粉盒延挡板外侧的侧壁移动，铺粉盒的高度与挡板的高度相同。
7、铺粉盒的内部设置有若干块平行的隔板，若干块隔板把铺粉盒分为若干层。
8、箱体内部设置有导向组件，导向组件包括有轨道，轨道位于设置在放置室内部，轨道的形状与放置室的顶部开口形状相同，连接杆的外壁设置有滚轮，滚轮贴合轨道滑动，轨道通过杆体与驱动杆固接。
9、连接杆包括有外杆，外杆从前端向后端纵向开设有通道，通道内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端和通道的底端设置有弹簧，铺粉盒设置在伸缩杆的外壁。
10、本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术通过把整个箱体划分为两个区域，绿碳化硅粉储存在放置室内，可以有效地保证绿碳化硅粉不受潮，不受外界污染。
12、2、本专利技术通过设置干燥组件和加热管，可以有效地提高箱体内部的温度，使箱体内部变得干燥，同时铁粉可以吸收空气中的水汽，转化为氧化铁，降低箱体内部的湿度，避免绿碳化硅粉受潮。
13、3、本专利技术通过设置铺粉组件和导向组件，可以有效地将铁粉均匀地吸附在挡板的侧壁上，便于回收利用，同时可以保证铺粉盒沿着挡板的侧壁移动，不会脱离挡板磁场的范围。
14、4、本专利技术通过设置伸缩杆和弹簧，可以保证铺粉盒的位置稳定，同时可以随着轨道的伸长或缩短而自动调节位置。
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1.一种绿碳化硅粉储存转运装置，包括有箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有箱盖(2)，其特征在于，箱体(1)的内部设置有干燥组件(3)，所述干燥组件(3)包括有若干块挡板(3-1)，若干块所述挡板(3-1)相互连接，挡板(3-1)围成的内部空间为放置室(4)，挡板(3-1)外侧与箱体(1)内壁形成的空间为干燥室(5)，所述挡板(3-1)为中空结构，挡板(3-1)的内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有加热管(3-2)，挡板(3-1)内侧的侧壁开设有通气孔，所述通气孔与安装腔连通，挡板(3-1)外侧的侧壁表面均匀覆盖有铁粉层。
2.根据权利要求1所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述加热管(3-2)为S型管，加热管(3-2)延直径纵向分割为铁管(3-3)与铜管(3-4)，铁管(3-3)与铜管(3-4)电性连接有电源，铜管(3-4)靠近挡板(3-1)内侧，铁管(3-3)靠近挡板(3-1)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有铺粉组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种绿碳化硅粉
5.根据权利要求3所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述铺粉盒(6-3)的内部设置有若干块平行的隔板，若干块所述隔板把铺粉盒(6-3)分为若干层。
6.根据权利要求4所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有导向组件(7)，所述导向组件(7)包括有轨道(7-1)，所述轨道(7-1)位于设置在放置室(4)内部，轨道(7-1)的形状与放置室(4)的顶部开口形状相同，连接杆(6-2)的外壁设置有滚轮(7-2)，所述滚轮(7-2)贴合轨道(7-1)滑动，轨道(7-1)通过杆体与驱动杆(6-1)固接。
7.根据权利要求4所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述连接杆(6-2)包括有外杆(6-2-1)，所述外杆(6-2-1)从前端向后端纵向开设有通道，所述通道内滑动连接有伸缩杆(6-2-2)，所述伸缩杆(6-2-2)的底端和通道的底端设置有弹簧(6-2-3)，铺粉盒(6-3)设置在伸缩杆(6-2-2)的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种绿碳化硅粉储存转运装置，包括有箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有箱盖(2)，其特征在于，箱体(1)的内部设置有干燥组件(3)，所述干燥组件(3)包括有若干块挡板(3-1)，若干块所述挡板(3-1)相互连接，挡板(3-1)围成的内部空间为放置室(4)，挡板(3-1)外侧与箱体(1)内壁形成的空间为干燥室(5)，所述挡板(3-1)为中空结构，挡板(3-1)的内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有加热管(3-2)，挡板(3-1)内侧的侧壁开设有通气孔，所述通气孔与安装腔连通，挡板(3-1)外侧的侧壁表面均匀覆盖有铁粉层。
2.根据权利要求1所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述加热管(3-2)为s型管，加热管(3-2)延直径纵向分割为铁管(3-3)与铜管(3-4)，铁管(3-3)与铜管(3-4)电性连接有电源，铜管(3-4)靠近挡板(3-1)内侧，铁管(3-3)靠近挡板(3-1)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有铺粉组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种绿碳化硅粉储存转运装置，其特征在于，所述铺粉组件(6)包括有驱动杆(6-1)，所述驱动杆(6-1)竖直固接在干燥室(5)的中心处，驱动杆(6-1)的顶端转动连接有连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金，王兴龙，
申请(专利权)人：陕西固勤材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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