一种用于晶棒的尾端检测机构制造技术

本技术属于晶棒检测技术领域，公开了一种用于晶棒的尾端检测机构。装置设置在晶棒输送线上方，包括尾端检测安装板，尾端检测板通过销轴B与尾端检测安装板连接，尾端检测安装板上设置尾端检测气缸，尾端检测板上设置检测板连接座，尾端检测气缸的气缸杆与检测板连接座通过销轴A连接，尾端检测板绕销轴B转动设置。该装置测量晶棒尾端斜度，结构简单，操作方便，成本低，且能保证高的精度和稳定性，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于晶棒检测，本技术涉及一种用于晶棒的尾端检测机构。

技术介绍

1、在光伏行业中，晶棒作为基础工件，因为工艺工况需求，会产生很多大小不一的晶棒件，行业内具体使用时，需要将两个晶棒拼接在一起，但因为晶棒的端面尺寸不同，为了检测后匹配更精准的两个晶棒拼接，需要对晶棒的端面进行测量，而因为工况的进行，现有的端面检测是将晶棒固定对中后，通过工业相机拍照，然后分析数据，但是现有的这种操作误差很大，无法保障精度，且工业相机成本很高。

技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供一种用于晶棒的尾端检测机构，该装置测量晶棒尾端斜度，结构简单，操作方便，成本低，且能保证高的精度和稳定性，提高了工作效率。

2、本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种用于晶棒的尾端检测机构，包括尾端检测安装板，尾端检测板通过销轴b与尾端检测安装板连接，尾端检测安装板上设置尾端检测气缸，尾端检测板上设置检测板连接座，尾端检测气缸的气缸杆与检测板连接座通过销轴a连接，尾端检测板绕销轴b转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于晶棒的尾端检测机构，其特征是，包括尾端检测安装板(4)，尾端检测板(1)通过销轴B(8)与尾端检测安装板(4)连接，尾端检测安装板(4)上设置尾端检测气缸(3)，尾端检测板(1)上设置检测板连接座(2)，尾端检测气缸(3)的气缸杆与检测板连接座(2)通过销轴A(7)连接，尾端检测板(1)绕销轴B(8)转动设置。

2.如权利要求1所述的一种用于晶棒的尾端检测机构，其特征是，尾端检测板(1)上设置尾端测距传感器(6)。

3.如权利要求2所述的一种用于晶棒的尾端检测机构，其特征是，尾端测距传感器(6)设置四个，分别设置在尾端检测板(1)的四角上；且设置高度对...

【技术特征摘要】

1.一种用于晶棒的尾端检测机构，其特征是，包括尾端检测安装板(4)，尾端检测板(1)通过销轴b(8)与尾端检测安装板(4)连接，尾端检测安装板(4)上设置尾端检测气缸(3)，尾端检测板(1)上设置检测板连接座(2)，尾端检测气缸(3)的气缸杆与检测板连接座(2)通过销轴a(7)连接，尾端检测板(1)绕销轴b(8)转动设置。

2.如权利要求1所述的一种用于晶棒的尾端检测机构，其特征是，尾端检测板(1)上设置尾端测距传感器(6)。

3.如权利要求2所述的一种用于晶棒的尾端检测机构，其特征是，尾端测距传感器(6)设置四个，分别设置在尾端检测板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈欢，王天泽，衣振洲，邓洁，王朋达，周海鹏，
申请(专利权)人：连智大连智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：