一种模拟高放废液的配制方法技术

本发明专利技术属于高放废液处理技术领域，具体涉及一种模拟高放废液的配制方法。本发明专利技术确定待模拟高放废液中的元素成分；当所述元素成分对应的硝酸盐为水溶性且化学性质稳定时，选择硝酸盐为添加试剂；当所述元素成分对应的硝酸盐为非水溶性或化学性质不稳定时，选择碱式盐、含氧酸或含氧酸盐为添加试剂；将不易水解且相互之间不发生化学反应的添加试剂、水和浓硝酸第一混合，得到第一混合液；将所述第一混合液和易水解或相互之间发生化学反应的添加试剂第二混合，得到模拟高放废液。本发明专利技术得到的高放废液的物理化学性能能够最大程度接近真实的高放废液，且不易产生沉淀，满足玻璃固化设施废液输送的要求，以及固化设施对废液成分均一性的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高放废液处理，具体涉及一种模拟高放废液的配制方法。

技术介绍

1、乏燃料后处理过程中产生的高放废液具有放射性浓度高、释热率大和毒性强的特点，且具有流动性和强腐蚀性，这些废液会对环境构成极大的危险。为了消除潜在危险，需要将废液转化为稳定的形式即固体状态，最后将废液的固化体进行暂存和最终处置。

2、目前国际上普遍采用玻璃固化技术处理高放废液，国内首座玻璃固化设施已成功处理某乏燃料后处理设施产生的高放废液。

3、玻璃固化设施需要处理的是高放废液，因其具有高放射性和毒性，且部分元素在自然界中不存在。目前国内在建和已经建成的玻璃固化试验装置及玻璃固化热厂房在投入运行前的冷试阶段，无法直接配制相同组分的放射性废液对设施的功能进行试验，因此需要配制由非放元素替代放射性元素的模拟废液来进行冷试。由于后处理技术的不同和工艺的改机，所产生的高放废液组分也不尽相同，现有的模拟废液配制方法仅适用某一玻璃固化设施，且在使用中易生成沉淀，与真实高放废液的组分偏差大，不能满足玻璃固化设施的冷试运行要求。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种模拟高放废液的配制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的配制方法，其特征在于，当所述元素成分对应的硝酸盐为水溶性且化学性质稳定时，所述元素成分包括Na、K、Cr、Mn、Fe、Ni、Rb、Sr、Y、Zr、Cs、Ba、Ag、La、Ce、Pr、Nd、Cd、Ru、Pd、Gd、Rh、Pb、Al、Eu和Sm中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的配制方法，其特征在于，当所述元素成分对应的硝酸盐为非水溶性或化学性质不稳定时，所述元素成分包括V、Mo、Te、Sn、Ti、S和Se中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的配制方法，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种模拟高放废液的配制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的配制方法，其特征在于，当所述元素成分对应的硝酸盐为水溶性且化学性质稳定时，所述元素成分包括na、k、cr、mn、fe、ni、rb、sr、y、zr、cs、ba、ag、la、ce、pr、nd、cd、ru、pd、gd、rh、pb、al、eu和sm中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的配制方法，其特征在于，当所述元素成分对应的硝酸盐为非水溶性或化学性质不稳定时，所述元素成分包括v、mo、te、sn、ti、s和se中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的配制方法，其特征在于，当所述元素成分为v、mo、te、sn和ti时，选择碱式盐为添加试剂；所述v对应的碱式盐为navo3，所述mo对应的碱式盐为na2moo4，所述te对应的碱式盐为na2te...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定琳，马文军，朱永昌，张威，陶萱，杨德博，历志旗，周强，崔竹，赵永祥，岳汉威，郭建峰，齐建平，
申请(专利权)人：中核四川环保工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：