一种司筒长度减短模具机构制造技术

本技术提供一种司筒长度减短模具机构，设计模具技术领域，该模具机构包括模脚、公模板、司筒、司筒针和顶针，司筒的底端连接在上方的顶针板上，司筒针的顶端穿设公模板，并与公模板滑动连接，司筒针的底端连接在模脚的底部，司筒针的顶端穿设两顶针板和司筒，并与两顶针板和司筒滑动连接，司筒针的顶端与司筒的顶端之间用于形成产品的螺丝柱，顶针的底端连接在下方的顶针板上，顶针的顶端穿设上方的顶针板和公模板，并与上方的顶针板和公模板滑动连接。由于增加了两顶针板和顶针，故可以缩短司筒的长度和顶出距离，就可以完成产品的脱模，司筒不容易发生断裂，增加了司筒使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域，更具体地，涉及一种司筒长度减短模具机构。

技术介绍

1、在对汽车门板产品进行注塑成型的过程中，由于汽车门板上会注塑有很多螺丝柱，需要用模具司筒结构才能顶出，目前，因斜顶顶出距离需要150mm，司筒也需要同步顶出150mm，在较大距离的摩擦作用下，在加上现有的司筒壁薄且长度超过300mm，司筒很容易发生断裂，需要停机修模，降低了司筒使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术不足提供一种司筒长度减短模具机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，因斜顶顶出距离需要150mm，司筒也需要同步顶出150mm，在较大距离的摩擦作用下，在加上现有的司筒壁薄且长度超过300mm，司筒很容易发生断裂，需要停机修模，降低了司筒使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种司筒长度减短模具机构，该模具机构包括模脚和公模板，所述模脚的内侧设有至少一个安装空间，所述安装空间内设有脱模组件，所述公模板设置在所述模脚的顶部，所述公模板用于注塑待成型的产品，所述脱模组件包括：

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【技术保护点】

1.一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，该模具机构包括模脚和公模板，所述模脚的内侧设有至少一个安装空间，所述安装空间内设有脱模组件，所述公模板设置在所述模脚的顶部，所述公模板用于注塑待成型的产品，所述脱模组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，所述脱模组件包括卡扣滑脱机构，设置在两所述顶针板之间，所述注塑机的顶杆推动下方的所述顶针板时，上方的所述顶针板能够触碰到所述公模板，且所述卡扣滑脱机构能够脱扣滑脱，且下方的所述顶针板能够继续滑动。

3.根据权利要求1所述的一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，所述安装空间的顶部内侧设有凹槽...

【技术特征摘要】

1.一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，该模具机构包括模脚和公模板，所述模脚的内侧设有至少一个安装空间，所述安装空间内设有脱模组件，所述公模板设置在所述模脚的顶部，所述公模板用于注塑待成型的产品，所述脱模组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，所述脱模组件包括卡扣滑脱机构，设置在两所述顶针板之间，所述注塑机的顶杆推动下方的所述顶针板时，上方的所述顶针板能够触碰到所述公模板，且所述卡扣滑脱机构能够脱扣滑脱，且下方的所述顶针板能够继续滑动。

3.根据权利要求1所述的一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，所述安装空间的顶部内侧设有凹槽，上方的所述顶针板的边侧滑动连接在所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种司筒长度减短模具机构，其特征在于，所述司筒长度减短模具机构还包括底板，所述底板连接在所述模脚的底部，所述底板设有与所述安装空间连通的通孔，所述通孔用于设置所述注塑机的顶杆。

5.根据权利要求4所述的一种司...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣淼，戴林，汤代春，
申请(专利权)人：安徽镁美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：