【技术实现步骤摘要】
本技术涉及应急气源快接式连接结构领域，更具体地说，涉及应急气源快接式连接结构。
技术介绍
1、气源接头由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的气源接头往往采用螺栓进行连接或采用螺纹直接扭动连接，cn217030390u公开了一种气源接头，包括连接板、第二限位框架和弹簧，所述连接板上开设有第一开孔，且连接板上连接有连接管道，所述连接管道另一端开设有第一螺纹，其应急快接时还需要使用工具扭动装拆，其连接较为慢。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供应急气源快接式连接结构，采用全新的凸形管座与连接管头对接，卡扣式快接固定，直接插入扣接即可，不需要使用工具装配，连接速度快，效率高。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、应急气源快接式连接结构，包括凸形管座、连接管头，所述连接管头插入凸形管座的内侧表面，所述连接管头的外侧设置凹槽，其凹槽内固定弹簧，且弹簧外表面固定卡块，所述卡块卡接在凸形管座的内侧表面，所述凸形管座的下端内侧表面设置内凸头，所述内凸头外套接有压簧和密封环，采用全新的凸形管座与连接管头对接，卡扣式快接固定，直接插入扣接即可，不需要使用工具装配，连接速度快，效率高。
4、进一步的，所述密封环挤压在连接管头的下表面。
5、进一步的，所述密封环的上表面设置有环形凸起。
6、进一步的，所述环形凸起的外表面卡接在连接管头的下端内侧表面。
7、进一步的，所述卡
8、进一步的，所述凸形管座的三角卡槽处外表面开设插孔。
9、进一步的，所述卡块两侧分布设置在连接管头的外表面。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)采用全新的凸形管座与连接管头对接，卡扣式快接固定，直接插入扣接即可，不需要使用工具装配，连接速度快，效率高。
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1.应急气源快接式连接结构，包括凸形管座(1)、连接管头(2)，其特征在于：所述连接管头(2)插入凸形管座(1)的内侧表面，所述连接管头(2)的外侧设置凹槽，其凹槽内固定弹簧(3)，且弹簧(3)外表面固定卡块(4)，所述卡块(4)卡接在凸形管座(1)的内侧表面，所述凸形管座(1)的下端内侧表面设置内凸头(100)，所述内凸头(100)外套接有压簧(101)和密封环(102)。
2.根据权利要求1所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述密封环(102)挤压在连接管头(2)的下表面。
3.根据权利要求2所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述密封环(102)的上表面设置有环形凸起(103)。
4.根据权利要求3所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述环形凸起(103)的外表面卡接在连接管头(2)的下端内侧表面。
5.根据权利要求1所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述卡块(4)卡接在凸形管座(1)内侧预设三角卡槽(5)内。
6.根据权利要求5所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述凸形管座(1
7.根据权利要求1所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述卡块(4)两侧分布设置在连接管头(2)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.应急气源快接式连接结构，包括凸形管座(1)、连接管头(2)，其特征在于：所述连接管头(2)插入凸形管座(1)的内侧表面，所述连接管头(2)的外侧设置凹槽，其凹槽内固定弹簧(3)，且弹簧(3)外表面固定卡块(4)，所述卡块(4)卡接在凸形管座(1)的内侧表面，所述凸形管座(1)的下端内侧表面设置内凸头(100)，所述内凸头(100)外套接有压簧(101)和密封环(102)。
2.根据权利要求1所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述密封环(102)挤压在连接管头(2)的下表面。
3.根据权利要求2所述的应急气源快接式连接结构，其特征在于：所述密...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文栋，杜春超，赵龙，
申请(专利权)人：聊城市东昌府区新奥能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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