一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41496710 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-30 14:40
本技术涉及一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置。包括管体,管体上侧壁贯穿设有转轴,转轴下端设有齿轮,管体内设有换向阀芯,换向阀芯的右端套有与齿轮相啮合的端齿盘,管体下端安装有过滤壳体,管体下侧壁设有反冲洗口,过滤壳体内设有过滤网筒,过滤网筒上端与反冲洗口连接,管体下侧壁上设有进水口,换向阀芯的侧壁上设有阀芯进水口,换向阀芯的上下侧壁分别设有阀芯反冲洗口和阀芯出水口,换向阀芯内设有隔板,阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧。本技术结构简单,正常状态下过滤水流中的渣滓,避免喷嘴堵塞,保证冷却效果;旋转手柄后,水流反冲洗过滤网筒外侧渣滓,脱落到过滤壳体底部由排污阀排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置,尤其涉及一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置


技术介绍

1、连铸工艺过程实际上是由高温钢水向固态转变的凝固传热过程,因此铸坯的凝固传热过程对于铸坯的表面裂纹、内部裂纹、鼓肚等质量起着至关重要的影响。在铸坯的凝固传热过程中大多采用水作为冷却介质,这也就说从某种意义上讲,连铸技术就是水冷技术,即通过冷却水将高温钢水凝固为铸坯的一个凝固传热过程。水冷系统是由许多喷嘴按规律布置在铸坯的周围,当部分喷嘴发生堵塞时,所在对应位置的铸坯由于得不到冷却温度急剧回升,温升可高达数百摄氏度,造成冷却不均形成热应力,最终造成铸坯产生裂纹。连铸喷嘴作为重要的执行元件,容易堵塞的原因有以下几种:1、油泥堵塞:油泥是指在油的作用下将水体中其他细小固体物质粘附在一起而形成;2、结垢堵塞:水体中溶解盐含量高,在通过喷嘴时,高温下析出,富集产生喷嘴堵塞,在循环水高浓缩倍数时容易产生;3、气路氧化物堵塞:气路中的气体难免会带有水分,在水的作用下,供气管路发生腐蚀,腐蚀产物脱落后堵塞喷嘴;4、固体物质堵塞:连铸车间过滤器在不正常工作的状态下和检修时疏忽带来固体物质,从而进入布水管线,最终导致碰嘴堵塞。解决连铸喷嘴堵塞的问题非常重要,对提升钢材的质量和降低成本都是关键的。


技术实现思路

1、为了解决以上问题,本技术提出了一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置。

2、为此本技术所采用的技术方案是:

3、一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,包括横向放置的管体,所述管体上侧壁贯穿设有转轴,所述转轴下端固定设有齿轮,所述管体内设有换向阀芯,所述换向阀芯为管状结构,所述换向阀芯的右端外径固定套有与齿轮相啮合的端齿盘,管体下侧壁设有过滤安装座,所述过滤安装座下端安装有过滤壳体,管体下侧壁上设有反冲洗口,所述过滤壳体内设有过滤网筒,所述过滤网筒上端与反冲洗口连接,管体下侧壁上设有位于反冲洗口左侧且与过滤壳体相连通的进水口,换向阀芯的侧壁上设有与进水口相连通的阀芯进水口,所述换向阀芯的上下侧壁分别设有与反冲洗口相对应的阀芯反冲洗口和阀芯出水口,所述换向阀芯内设有隔板,所述隔板将阀芯反冲洗口和阀芯出水口隔开,所述阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧,所述过滤壳体的下端设有排污阀。

4、作为上述技术方案的进一步改进,所述阀芯进水口和阀芯出水口位于换向阀芯同一轴线上的侧壁上。

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述隔板的外边缘与换向阀芯内壁密封焊接连接。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述管体下方设有与反冲洗口相连通的连接座,所述连接座的内壁设有内螺纹,所述过滤网筒上端设有与内螺纹相配合的外螺纹,所述过滤安装座、连接座与管体为一体成型结构。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述过滤壳体的上端与过滤安装座的内壁之间设有密封圈。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴上端安装有手柄。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述管体内设有位于换向阀芯右端的挡圈。

10、本技术的优点是:

11、本技术结构简单,通过在喷嘴前方的喷淋接管上安装此过滤装置,能够将水流中的渣滓隔离在过滤网筒外侧,避免造成喷嘴堵塞,使得喷嘴能够对铸坯进行均匀喷洒进行冷却,保证钢材质量;旋转手柄后,水流通过反冲洗口进入过滤网筒内部,冲洗过滤网筒外侧隔离的渣滓脱落到过滤壳体底部,然后通过排污阀排出。

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【技术保护点】

1.一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,包括横向放置的管体,所述管体上侧壁贯穿设有转轴,所述转轴下端固定设有齿轮,所述管体内设有换向阀芯,所述换向阀芯为管状结构,所述换向阀芯的右端外径固定套有与齿轮相啮合的端齿盘,管体下侧壁设有过滤安装座,所述过滤安装座下端安装有过滤壳体,管体下侧壁上设有反冲洗口,所述过滤壳体内设有过滤网筒,所述过滤网筒上端与反冲洗口连接,管体下侧壁上设有位于反冲洗口左侧且与过滤壳体相连通的进水口,换向阀芯的侧壁上设有与进水口相连通的阀芯进水口,所述换向阀芯的上下侧壁分别设有与反冲洗口相对应的阀芯反冲洗口和阀芯出水口,所述换向阀芯内设有隔板,所述隔板将阀芯反冲洗口和阀芯出水口隔开,所述阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧,所述过滤壳体的下端设有排污阀。

2.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述阀芯进水口和阀芯出水口位于换向阀芯同一轴线上的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述隔板的外边缘与换向阀芯内壁密封焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述管体下方设有与反冲洗口相连通的连接座,所述连接座的内壁设有内螺纹,所述过滤网筒上端设有与内螺纹相配合的外螺纹,所述过滤安装座、连接座与管体为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述过滤壳体的上端与过滤安装座的内壁之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述转轴上端安装有手柄。

7.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述管体内设有位于换向阀芯右端的挡圈。

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【技术特征摘要】

1.一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,包括横向放置的管体,所述管体上侧壁贯穿设有转轴,所述转轴下端固定设有齿轮,所述管体内设有换向阀芯,所述换向阀芯为管状结构,所述换向阀芯的右端外径固定套有与齿轮相啮合的端齿盘,管体下侧壁设有过滤安装座,所述过滤安装座下端安装有过滤壳体,管体下侧壁上设有反冲洗口,所述过滤壳体内设有过滤网筒,所述过滤网筒上端与反冲洗口连接,管体下侧壁上设有位于反冲洗口左侧且与过滤壳体相连通的进水口,换向阀芯的侧壁上设有与进水口相连通的阀芯进水口,所述换向阀芯的上下侧壁分别设有与反冲洗口相对应的阀芯反冲洗口和阀芯出水口,所述换向阀芯内设有隔板,所述隔板将阀芯反冲洗口和阀芯出水口隔开,所述阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧,所述过滤壳体的下端设有排污阀。

2.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置,其特征在于,所述阀芯进水口和...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡福全朱志伟
申请(专利权)人:江苏博际喷雾系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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