一种电缆生产绞合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆生产绞合设备，涉及电缆生产技术领域，该电缆生产绞合设备，通过在线缆聚合机构中设置可转动的滚筒，能够利用输入的热风气流推动叶片转动，从而实现推动滚筒转动的效果，热风不仅能够对多根导线分别进行预热，导线的温度上升，从而有利于线缆绞合过程中多根导线的紧密贴合；其次，利用热胀冷缩原理，多根绞合完成的导线冷却后，各导线之间的间隙缩小，能够进一步提高线缆中各导线的紧密接触程度，提高线缆的绞合质量；再者，滚筒转动时能够利用刷毛对经过的导线表面进行清扫，从而达到清除导线表面杂质的目的，保持导线表面始终为洁净状态，有效规避导线表面残留杂质磨损线缆的情况，从而提高线缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产，具体为一种电缆生产绞合设备。

技术介绍

1、由于电缆绞合过程中的巨大挤压力，灰尘颗粒附着在电缆表面会导致铝绞线遭受磨损并在外力作用下容易发生断裂，使电缆的使用寿命降低。此外，杂质被固定在钢芯铝绞线内，通电后会产生能源损失；其次，在寒冷的冬季，构成电缆的多根导线质地较硬，导致绞合过程多个导线无法紧密贴合，从而造成合成电缆松散的情况，松散的绞合会导致导线之间的接触不良，电阻增加，不利于电能的传输。

2、因此，本专利技术提出了一种电缆生产绞合设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆生产绞合设备，解决了目前由于电缆绞合过程中的巨大挤压力，灰尘颗粒附着在电缆表面会导致铝绞线遭受磨损并在外力作用下容易发生断裂，使电缆的使用寿命降低；构成电缆的多根导线质地较硬，导致绞合过程多个导线无法紧密贴合，从而造成合成电缆松散的情况，不利于电能传输的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产绞合设备，包括操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆生产绞合设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧设置有用于电缆绞合的动力输出机构，所述动力输出机构包括固定连接在操作台(1)顶部的动力输出箱(2)和固定连接在动力输出箱(2)侧壁上的伺服电机(3)，所述动力输出箱(2)远离伺服电机(3)的侧壁上开设有环形槽，环形槽的内部转动设置有转盘(4)，所述伺服电机(3)的输出轴和转盘(4)固定连接，所述转盘(4)的外壁上均匀转动设置有多个用于释放导线放线组件，所述放线组件包括通过支架转动连接在转盘(4)侧壁上的线辊(5)和导线轮(6)，所述转盘(4)侧壁上且位于多个放线组件之间固定设置有支撑臂(7)，所述支撑臂(7...

【技术特征摘要】

1.一种电缆生产绞合设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧设置有用于电缆绞合的动力输出机构，所述动力输出机构包括固定连接在操作台(1)顶部的动力输出箱(2)和固定连接在动力输出箱(2)侧壁上的伺服电机(3)，所述动力输出箱(2)远离伺服电机(3)的侧壁上开设有环形槽，环形槽的内部转动设置有转盘(4)，所述伺服电机(3)的输出轴和转盘(4)固定连接，所述转盘(4)的外壁上均匀转动设置有多个用于释放导线放线组件，所述放线组件包括通过支架转动连接在转盘(4)侧壁上的线辊(5)和导线轮(6)，所述转盘(4)侧壁上且位于多个放线组件之间固定设置有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)远离动力输出箱(2)的一端固定设置有用于清洁、加热导线的理线机构(8)，所述操作台(1)的顶部且位于理线机构(8)的一侧设置有用于电缆聚合线缆聚合机构(9)，且操作台(1)顶部远离动力输出箱(2)的一侧设置有用于收卷电缆的收线辊组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞合设备，其特征在于：所述理线机构(8)包括通过螺栓可拆卸连接在支撑臂(7)一端的承载盘(81)和均匀开设在承载盘(81)外壁上多个安装孔，所述安装孔的内部固定设置有用于导线除尘和加热的导线处理组件(82)，多个所述导线处理组件(82)的外壁上共同固定套设有用于向其内部输送热空气的环形气管(83)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞合设备，其特征在于：所述导线处理组件(82)包括固定连接在安装孔内部的筒体(821)和开设在筒体(821)两端的进线口(822)、出线口(823)，所述进线口(822)和出线口(823)的内壁上均转动设置有用于减小导线滑动摩擦力的滚珠(824)，所述筒体(821)的顶部一侧开设有用于热空气进入的进气口(825)，所述筒体(821)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪峰，张陆华，张飞华，
申请(专利权)人：江苏鑫牛线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：