【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉,具体为一种新型高炉铁口泥套修补装置。
技术介绍
1、高炉是一种冶炼设备,用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬,高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分,高炉铁口是从炉缸放出铁水的孔道,而泥套是出铁后堵口泥形成的泥包。
2、高炉铁口泥套能够附着在高炉出铁口周围炉墙内侧,用于保护该部位炉墙,泥套发生破损后需要使用修补装置对破碎部位进行修补。
3、传统的高炉铁口泥套修补方法是使用风镐或钢钎等工具将破损的铁口泥套表面的渣铁和多余的部分清理掉,并使用磨刀等工具将泥套与炮头接触的圆周磨平,但是现有的修补装置无法同时实现清理和磨平操作,使用时需要对工具进行更换,效率得不到提升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型高炉铁口泥套修补装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高炉铁口泥套修补装置,包括支撑架,所述支撑架的内部固定安装有第一连接套筒,所述第一连接套筒的上端固定安装有连接杆,所
...【技术保护点】
1.一种新型高炉铁口泥套修补装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部固定安装有第一连接套筒(2),所述第一连接套筒(2)的上端固定安装有连接杆(3),所述支撑架(1)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内侧活动安装有滑块(5),所述支撑架(1)的上方通过支架转动安装有调节螺杆(6),所述滑块(5)的下端固定安装有第二连接套筒(7),所述第二连接套筒(7)的内侧套接安装有钢钎(8),所述第二连接套筒(7)的外侧套接安装有第一连接螺杆(9),所述第一连接套筒(2)的内侧套接安装有内套筒(10),所述第一连接套筒(2)的内侧固定安装有定位块(11),所
...【技术特征摘要】
1.一种新型高炉铁口泥套修补装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部固定安装有第一连接套筒(2),所述第一连接套筒(2)的上端固定安装有连接杆(3),所述支撑架(1)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内侧活动安装有滑块(5),所述支撑架(1)的上方通过支架转动安装有调节螺杆(6),所述滑块(5)的下端固定安装有第二连接套筒(7),所述第二连接套筒(7)的内侧套接安装有钢钎(8),所述第二连接套筒(7)的外侧套接安装有第一连接螺杆(9),所述第一连接套筒(2)的内侧套接安装有内套筒(10),所述第一连接套筒(2)的内侧固定安装有定位块(11),所述内套筒(10)的外侧开设有定位槽(12)和定位孔(13),所述第一连接套筒(2)的外侧套接安装有第二连接螺杆(14),所述内套筒(10)的外侧固定安装有磨刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高炉铁口泥套修补装置,其特征在于:所述第一连接套筒(2)位于支撑架(1)的中心位置,所述连接杆(3)的圆心与第一连接套筒(2)的圆心...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宇雄,周胜,蒋亚雄,
申请(专利权)人:武汉市科达耐火有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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