本技术公开了混凝土泵送用S管、S管混凝土分配阀以及混凝土拖泵，其中的混凝土泵送用S管，包括S管本体，S管本体为一个管体形状为“S”形的异形管体，S管本体一端的外侧壁上设置有耐磨板，耐磨板沿所述S管本体轴向方向凸起的端面超出与其相邻的S管本体一端的端面；在该S管本体投入使用时，在阀板底部被摩擦之前，首先被摩擦损耗的是耐磨板，耐磨板被磨损至与阀板齐平时，此时阀板才会出现被磨损的现象，因此延长了阀板的使用寿命；另一方面，由于阀板的更换不易，在耐磨板被磨损至一定程度时，可以将该耐磨板剩余的部分拆下，然后焊接上新的耐磨板，这样就不需要更换阀板以及整个S管，大大的降低了设备使用者的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土泵送，具体混凝土泵送用s管，同时还提供了s管混凝土分配阀以及混凝土拖泵。
技术介绍
1、目前，混凝土施工工程采用混凝土泵输送管道泵送施工技术，可以高质量、高效率地施工。因此混凝土泵在高层建筑、桥梁、码头等各种建设施工中已作为关键设备被广泛应用。s管混凝土分配阀是混凝土泵送系统的关健部件，由于阀板和阀环是浸没在搅拌的混凝土中，其配合面不断相对运动切换磨擦，承受的是强烈的磨擦磨损工况，混凝土骨料、沙浆循环往复磨损运动表面，加之工作过程要求切换迅速有力，因此，冲击也很大；特别是在高层或远距离泵送过程中，配合面上的混凝土压力更大，配合面磨损更快。
2、在现有技术泵送设备中，由于阀环与是设置在s管一端的端面上，阀环能够相对于阀板偏转，因此，理论上阀环上的磨损应该比较均匀。然而，本申请的申请人通过大量研究发现，阀环底部与料斗中的混凝土发生剧烈碾压摩擦，导致底部上的堆焊层快速磨损失效；相反，阀环上部由于承受的压力非常小，并且在切换过程运动距离较小，当阀环底部的堆焊层失效时，阀环上部的堆焊层其实只发生了轻微磨损。
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【技术保护点】
1.混凝土泵送用S管，包括S管本体，所述S管本体为一个管体形状为“S”形的异形管体，其特征在于，所述S管本体一端的外侧壁上设置有耐磨板，所述耐磨板沿所述S管本体轴向方向凸起的端面超出与其相邻的S管本体一端的端面。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵送用S管，其特征在于，所述耐磨板的整体形状呈弧形的块状体，且其内壁与所述S管本体的外侧壁之间紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的混凝土泵送用S管，其特征在于，所述耐磨板的长度小于所述S管本体外圆周长的一半。
4.根据权利要求1所述的混凝土泵送用S管，其特征在于，所述耐磨板上设置有工作面，所述工作面超出与其相邻的...
【技术特征摘要】
1.混凝土泵送用s管，包括s管本体，所述s管本体为一个管体形状为“s”形的异形管体，其特征在于，所述s管本体一端的外侧壁上设置有耐磨板，所述耐磨板沿所述s管本体轴向方向凸起的端面超出与其相邻的s管本体一端的端面。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵送用s管，其特征在于，所述耐磨板的整体形状呈弧形的块状体，且其内壁与所述s管本体的外侧壁之间紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的混凝土泵送用s管，其特征在于，所述耐磨板的长度小于所述s管本体外圆周长的一半。
4.根据权利要求1所述的混凝土泵送用s管，其特征在于，所述耐磨板上设置有工作面，所述工作面超出与其相邻的s管本体一端的端面，且二者之间平行设置。
5.根据权利要求4所述的混凝土泵送用s管，其特征在于，所述耐磨板的工作面上嵌置有硬质合金耐磨环。
【专利技术属性】
技术研发人员：伏勇，
申请(专利权)人：湖南盈科砼行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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