【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电主轴，具体为一种液体静压电主轴加工的环状自动涂装设备。
技术介绍
1、液体静压电主轴是将机床主轴与电机融为一体的新技术，在液体静压电主轴中采用了纯液体润滑，轴芯与轴承之间由一层油膜隔开，这种结构不仅摩擦阻力小、轴芯回转精度高、转速范围广、抗震性能好，而且使用寿命长；然而该电主轴的侧壁在长期使用过程中易出现生锈磨损的情况，需要停机修补，而修补方式通常是对电主轴的外壁进行喷涂处理，以便在电主轴表面形成防护涂层；
2、在具体涂装过程中，由于经过长时间工作及风化锈蚀的电主轴表面涂层出现不同程度的蜕皮锈蚀，且部分区域还积攒有少量的锈渍颗粒，迫使电主轴表面平整度欠缺，若处理时直接喷涂则易造成电主轴表面涂层薄厚不一，进而影响涂装效果的情况；另外，常规涂装设备大多直接利用喷射部件对电主轴表面涂层修复，然而该种方式难以控制单次喷出液料的剂量及电主轴停留在喷射区域的时间，由此，容易出现电主轴表面布料不均的情况，从而降低电主轴的涂料效果
3、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实...
【技术保护点】
1.一种液体静压电主轴加工的环状自动涂装设备，包括操作框（1），所述操作框（1）前端位于中下段呈开口状，所述操作框（1）一侧内壁中段处设置有气缸（2），且气缸（2）输出端设置有推杆（3），所述推杆（3）一端通过安装框设置有电机一（4），其特征在于：所述电机一（4）输出端固定安装有限位盖套（5），且限位盖套（5）前后端中心处均螺纹连接有抵杆（501），所述操作框（1）内部中段处并靠近上端位置设置去皮机构（6），所述操作框（1）底部内壁位于去皮机构（6）一侧设置有凹形结构的架框（7），且架框（7）顶部设置有涂料机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种液体静压...
【技术特征摘要】
1.一种液体静压电主轴加工的环状自动涂装设备，包括操作框（1），所述操作框（1）前端位于中下段呈开口状，所述操作框（1）一侧内壁中段处设置有气缸（2），且气缸（2）输出端设置有推杆（3），所述推杆（3）一端通过安装框设置有电机一（4），其特征在于：所述电机一（4）输出端固定安装有限位盖套（5），且限位盖套（5）前后端中心处均螺纹连接有抵杆（501），所述操作框（1）内部中段处并靠近上端位置设置去皮机构（6），所述操作框（1）底部内壁位于去皮机构（6）一侧设置有凹形结构的架框（7），且架框（7）顶部设置有涂料机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种液体静压电主轴加工的环状自动涂装设备，其特征在于，每组所述圆轴一（65）外部套接有抵片（66），且抵片（66）顶端与操作框（1）内壁之间通过铰杆铰接，所述抵片（66）顶端设置有滑槽一（67），且圆轴一（65）滑动连接在滑槽一（67）内，所述抵片（66）中下端处设置有滑槽二（68），且滑槽二（68）内部中段滑动连接有滑杆（69），所述滑杆（69）后端延伸至滑槽二（68）后端并固定安装有活动板（610），同排的两组所述滑杆（69）外部并位于抵片（66）与活动板（610）之间共同套接有滑框一（611），且滑框一（611）一端延伸至架框（7）顶面并固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液体静压电主轴加工的环状自动涂装设备，其特征在于，所述活动板（610）远离滑框一（611）的一侧面靠近上下端处分别通过凹形框（612）活动安装有转杆（613），且转杆（613）分别延伸至凹形框（612）两侧，所述转杆（613）外部等距离固定安装有若干组锥形结构的刮筒（614），所述转杆（613）一端外壁设置有螺旋环槽（615），且转杆（613）设有螺旋环槽（615）一端套接有套筒（616），所述套筒（616）与转杆（613）对应的内壁处固定安装有弹簧阻尼减震器（617），且套筒（616）前端内壁位于开口端的中心处固定安装有限位轴（618），所述限位轴（618）卡接在螺旋环槽（615）内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：江苏博谷智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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