一种自动上料设备制造技术

本技术公开了一种自动上料设备，包括固定板，所述固定板的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧壁安装有滑块，所述滑块的外侧壁安装有移动板，所述移动板的上端面贯穿开设有两个通孔，两个所述通孔之间设置有两个安装于移动板上端面的支撑板，所述支撑板的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端穿过通孔且安装有安装板，所述安装板的底端面安装有两个左右分布的机械爪，所述移动板的下方设置从左至右依次设置有第一输送机和第二输送机，所述第二输送机的右侧设置有加工设备，从而使得两组机械爪相互配合进行自动上下料，使得加工设备对曲轴进行连续加工，有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴加工，具体为一种自动上料设备。

技术介绍

1、曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

2、通常生产设备将曲轴生产后，需要对曲轴进行打磨加工，目前的打磨加工设备对曲轴进行加工的过程中，是将曲轴放置于打磨装置内对曲轴进行打磨，对曲轴上料则是利用一组机械爪将曲轴的两端夹取进行上料。

3、现有技术中采用机械爪对曲轴上料时，通常是将需要加工的曲轴放置在加工设备内，等加工设备加工好曲轴后，将加工后的曲轴取出放置后，然后移动至需要加工曲轴处，将曲轴夹取，接着移动至加工设备处，将曲轴放置在加工设备内，将曲轴取出和放置的这段时间，加工设备是暂停工作的，因此整体过程比较费时，导致工作效率较慢。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动上料设备，具有使得两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料设备，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部安装有电动滑轨(101)，所述电动滑轨(101)的外侧壁安装有滑块(102)，其特征在于：所述滑块(102)的外侧壁安装有移动板(2)，所述移动板(2)的上端面贯穿开设有两个通孔(201)，两个所述通孔(201)之间设置有两个安装于移动板(2)上端面的支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面安装有电推杆(301)，所述电推杆(301)的输出端穿过通孔(201)且安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底端面安装有两个左右分布的机械爪(401)；

2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述移动板(2)的上...

【技术特征摘要】

1.一种自动上料设备，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部安装有电动滑轨(101)，所述电动滑轨(101)的外侧壁安装有滑块(102)，其特征在于：所述滑块(102)的外侧壁安装有移动板(2)，所述移动板(2)的上端面贯穿开设有两个通孔(201)，两个所述通孔(201)之间设置有两个安装于移动板(2)上端面的支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面安装有电推杆(301)，所述电推杆(301)的输出端穿过通孔(201)且安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底端面安装有两个左右分布的机械爪(401)；

2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述移动板(2)的上端面贯穿开设有四个分别位于两个通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱梅，陈中华，
申请(专利权)人：无锡市峻雅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：