【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，特别是涉及一种塑料瓶坯注塑模具。
技术介绍
1、现有一种塑料瓶坯如图1所示，包括瓶体13，瓶体13上形成有若干环形凸起131，该塑料瓶坯通过模具来进行注塑生产，在模具注塑完成后环形凸起131的成型机构会包裹在环形凸起131外侧，从而使得瓶体13无法从模具上顺利脱模。
技术实现思路
1、为了解决环形凸起带来塑料瓶坯的难以顺利脱模问题，本申请提供一种塑料瓶坯注塑模具。
2、本申请提供的一种塑料瓶坯注塑模具采用如下的技术方案：
3、一种塑料瓶坯注塑模具，包括定模板、与定模板连接的型腔板、动模板和动模板连接的型芯板，所述型腔板上安装两排用于成型瓶体的第一镶块，所述动模板上安装有两排用于成型瓶体的第二镶块，两排所述第一镶块和两排所述第二镶块一一对应，两排所述第一镶块的一端伸出型芯板，所述型芯板上设有顶板和用于驱动顶板位移的顶杆，所述顶杆的一端固定连接在顶板上、另一端穿透型芯板与动模板，每排所述第二镶块的两侧均设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶坯注塑模具，包括定模板(1)、与定模板(1)连接的型腔板(2)、动模板(3)和动模板(3)连接的型芯板(4)，其特征在于：所述型腔板(2)上安装两排用于成型瓶体(13)的第一镶块(21)，所述动模板(3)上安装有两排用于成型瓶体(13)的第二镶块(41)，两排所述第一镶块(21)和两排所述第二镶块(41)一一对应，两排所述第一镶块(21)的一端伸出型芯板(4)，所述型芯板(4)上设有顶板(5)和用于驱动顶板(5)位移的顶杆(6)，所述顶杆(6)的一端固定连接在顶板(5)上、另一端穿透型芯板(4)与动模板(3)，每排所述第二镶块(41)的两侧均设有第一安装...
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶坯注塑模具，包括定模板(1)、与定模板(1)连接的型腔板(2)、动模板(3)和动模板(3)连接的型芯板(4)，其特征在于：所述型腔板(2)上安装两排用于成型瓶体(13)的第一镶块(21)，所述动模板(3)上安装有两排用于成型瓶体(13)的第二镶块(41)，两排所述第一镶块(21)和两排所述第二镶块(41)一一对应，两排所述第一镶块(21)的一端伸出型芯板(4)，所述型芯板(4)上设有顶板(5)和用于驱动顶板(5)位移的顶杆(6)，所述顶杆(6)的一端固定连接在顶板(5)上、另一端穿透型芯板(4)与动模板(3)，每排所述第二镶块(41)的两侧均设有第一安装板(7)和第二安装板(8)，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)相对设置，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)均设于顶板(5)上，所述第二安装板(8)沿水平方向滑移连接在顶板(5)上，所述第一安装板(7)上设有若干用于成型环形凸起(131)的第三镶块(71)，所述第二安装板(8)上设有若干用于成型环形凸起(131)的第四镶块(81)，若干第三镶块(71)、若干第四镶块(81)和若干第二镶块(41)一一对应，所述第三镶块(71)和所述第四镶块(81)分别相对设置在第二镶块(41)两侧，所述型芯板(4)上还设有用于驱动第二镶块(41)滑移的驱动部(9)，当模具合模时，两排所述第二镶块(41)分别伸入两排第一镶块(21)内，所述第一镶块(21)和第二镶块(41)之间形成用于成型瓶体(13)的空间，所述第三镶块(71)和第四镶块(81)相互抵接并将第二镶块(41)包裹在中心，所述第三镶块(71)和第四镶块(81)在第二镶块(41)外侧形成用于成型环形凸起(131)的空间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯注塑模...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学君，
申请(专利权)人：台州市黄岩学君模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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