微型泵制造技术

技术编号:41471708 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-30 14:25
泵包括定子和相对于定子轴向和可旋转地移动的转子,定子包括包括径向表面的活塞室、包括形成在径向表面中的入口嘴的入口和包括形成在径向表面中的出口嘴的出口,转子包括包括径向表面、端面和形成在活塞部分的径向表面与端面之间的非轴对称凹口的活塞部分,其中凹口被布置成在对应于泵吸入阶段的转子相对于定子的角位置的范围上至少部分地与入口嘴重叠,并且被布置成在对应于泵排出阶段的转子相对于定子的角位置的范围上至少部分地与出口嘴重叠,其中活塞部分的径向表面被构造成在泵吸入阶段期间关闭出口嘴,在泵排出阶段期间关闭入口嘴以及在泵吸入阶段和泵排出阶段之间关闭入口嘴和出口嘴。定子包括将活塞部分与活塞室密封地分开的柔性弹性膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微型泵。微型泵可用于分配少量液体,特别是用于医疗应用,例如用于药物递送装置。与本专利技术相关的微型泵还可用于需要高精度递送少量液体的非医疗应用。


技术介绍

1、ep1803934和ep1677859中描述了可特别用于医疗和非医疗应用的一种用于递送少量液体的微型泵。上述文献中描述的微型泵包括具有不同直径的第一轴向延伸部和第二轴向延伸部的转子,所述第一轴向延伸部和第二轴向延伸部与定子的第一密封件和第二密封件接合以形成第一阀和第二阀,第一阀和第二阀根据转子的角位移和轴向位移来开启和关闭跨相应密封件的液体流通。在定子的第一密封件和第二密封件之间形成泵腔室,由此转子每旋转周期泵送的液体体积是第一转子轴向延伸部和第二转子轴向延伸部之间的直径差以及转子的轴向位移两者的函数,转子的轴向位移是由凸轮系统根据转子相对于定子的角位置来实现的。

2、通过转子的连续旋转来泵送少量液体的能力在许多情况下是有利的。考虑到每个旋转周期泵送的液体量较小,旋转驱动输出的旋转速度通常大于用于推进活塞泵的活塞的螺旋机构的速度。旋转驱动控制简单,并且避免了活塞机构,使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泵(1),包括定子(4)和相对于定子轴向和可旋转地移动的转子(6),所述定子(4)包括活塞室(10)、入口(3)和出口(5),所述活塞室(10)包括径向表面(30),所述入口(3)包括形成在径向表面中的入口嘴(28),所述出口(5)包括形成在径向表面中的出口嘴(29),所述转子(6)包括活塞部分(13),所述活塞部分(13)包括径向表面(16)、端面(15)和形成在活塞部分(13)的径向表面(16)与端面(15)之间的非轴对称凹口(14),其中所述凹口(14)布置为在对应于泵吸入阶段的转子相对于定子的角位置范围上至少部分地与所述入口嘴(28)重叠,并且布置成在对应于泵排出阶段的转...

【技术特征摘要】

1.一种泵(1),包括定子(4)和相对于定子轴向和可旋转地移动的转子(6),所述定子(4)包括活塞室(10)、入口(3)和出口(5),所述活塞室(10)包括径向表面(30),所述入口(3)包括形成在径向表面中的入口嘴(28),所述出口(5)包括形成在径向表面中的出口嘴(29),所述转子(6)包括活塞部分(13),所述活塞部分(13)包括径向表面(16)、端面(15)和形成在活塞部分(13)的径向表面(16)与端面(15)之间的非轴对称凹口(14),其中所述凹口(14)布置为在对应于泵吸入阶段的转子相对于定子的角位置范围上至少部分地与所述入口嘴(28)重叠,并且布置成在对应于泵排出阶段的转子相对于定子的角位置范围上至少部分地与所述出口嘴(29)重叠,并且其中活塞部分(13)的径向表面(16)构造成在泵吸入阶段期间关闭出口嘴(29),在泵排出阶段期间关闭入口嘴(28),以及在泵吸入阶段和泵排出阶段之间关闭入口嘴(28)和出口嘴(29),其特征在于,所述定子(4)包括柔性弹性膜(7),所述柔性弹性膜(7)将活塞部分(13)与活塞室(10)密封地分开。

2.根据权利要求1所述的泵,其中所述柔性弹性膜(7)包括单层或多层柔性材料。

3.根据权利要求2所述的泵,其中所述柔性材料为硅橡胶或热塑性弹性体。

4.根据权利要求2所述的泵,其中所述单层或所述多层中的每一层的厚度在0.1mm至1mm之间。

5.根据权利要求2所述的泵,其中所述单层或所述多层中的每一层通过注塑成型或通过压缩成型制成。

6.根据权利要求2所述的泵,包括位于所述多层中的至少两层之间的润滑剂。

7.根据权利要求1所述的泵,包括位于活塞部分(13)和柔性弹性膜(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马提亚·穆勒
申请(专利权)人:森西勒医药股份公司
类型:发明
国别省市:

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