一种溶剂介入的重质油改质减黏的方法技术

本发明专利技术提供一种溶剂介入的重质油改质减黏的方法，包括以下步骤：(1)将重质油进行切割，得到轻油馏分和重油馏分；(2)将所述重油馏分与溶剂混合，在所述溶剂的超临界环境下进行第一步裂化反应，得到中间产物，将所述中间产物与供氢剂接触，发生第二步裂化反应，得到反应产物；(3)将所述反应产物进行分离，得到回收溶剂和裂化产物。本发明专利技术中提供的重质油改质减黏工艺，可以在确保提高减黏裂化深度的同时保证改质油的安定性，工艺流程简单，生产成本低，适合工业化推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重质油改质减粘，具体涉及一种溶剂介入的重质油改质减粘的方法。

技术介绍

1、减黏裂化是一种成熟的不生成焦炭的热加工技术，一般用于处理黏度较大的重质油，主要目的是提高重质油的流动性，改善倾点和黏度，经过减黏处理后的油品可以为催化裂化或者焦化等工艺提供原料，也可以用于生产符合一定规格要求的燃料油。

2、目前的减黏裂化工艺普遍存在减黏深度和改质油安定性难以兼顾的问题。除此之外，重质油高温裂化后得到的裂化产物往往需要进一步进行加氢处理，受氢气来源和加氢工艺成本高的影响，其工业化应用受限。

3、因此，亟待提供一种既可提高减黏裂化深度又可保证减黏裂化后油品安定性的重质油改质减黏工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的减黏深度和油品安定性难以兼顾的问题，提供一种重质油改质减粘工艺。

2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种溶剂介入的重质油改质减黏的方法，包括以下步骤：

3、(1)将重质油进行切割，得到轻油馏分和重油馏分；

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【技术保护点】

1.一种溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述重油馏分和溶剂的质量比为1：0.5-5，优选为1：1-3；所述供氢剂占所述重油馏分质量的0.1-10％，优选0.3-2％。

3.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述溶剂分为A部分溶剂和B部分溶剂，所述A部分溶剂与所述重油馏分混合预热到温度≤350℃，然后与单独预热的所述B部分溶剂混合，所述B部分溶剂预热到比所述裂化反应的温度高5-40℃；所述A部分溶剂占所述重油馏分质...

【技术特征摘要】

1.一种溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述重油馏分和溶剂的质量比为1：0.5-5，优选为1：1-3；所述供氢剂占所述重油馏分质量的0.1-10％，优选0.3-2％。

3.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述溶剂分为a部分溶剂和b部分溶剂，所述a部分溶剂与所述重油馏分混合预热到温度≤350℃，然后与单独预热的所述b部分溶剂混合，所述b部分溶剂预热到比所述裂化反应的温度高5-40℃；所述a部分溶剂占所述重油馏分质量的5％-50％，优选为10％-30％。

4.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，所述第一步裂化反应的反应条件包括：反应温度为320-430℃，优选为380-420℃；反应压力为6-15mpa，优选为8-12mpa；反应时间为1-45min，优选为1-20min；所述第二步反应的反应条件包括：反应温度为320-430℃，优选为380-420℃；反应压力为6-15mpa，优选为8-12mpa；反应时间为1-30min，优选为1-15min。

5.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，所述供氢剂中还包括补充溶剂，所述补充溶剂占所述重油馏分质量的5％-25％、优选的10％-20％。

6.根据权利要求1所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，还包括步骤(4)，将所述轻油馏分和裂化产物混合，得到改质油。

7.根据权利要求6所述的溶剂介入的重质油改质减黏的方法，其特征在于，在将所述轻油馏分和裂化产物混合前，对所述裂化产物进行预处理，得到预处理产物；将所述轻油馏分和预处理产物混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽涛，王路海，刘银东，杨行，韩爽，张博，许倩，曹玉亭，宋海朋，于志敏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：