一种WC-ZTA硬质合金及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种WC‑ZTA硬质合金及制备方法与应用、涉及合金材料技术领域；本发明专利技术提供的热压烧结制备WC‑ZTA硬质合金的方法包含以下几个步骤：将WC粉体、ZTA粉体和Co粉体进行球磨，得到WC‑ZTA‑Co复合粉体；将上述粉体进行热压烧结，得到WC‑ZTA硬质合金；本发明专利技术制备的硬质合金具有高强度，优异的韧性和良好的耐磨性，制备工艺简便，操作方便，烧结周期可控性强，工艺成本低，产品成本低，能广泛应用于工业化生产，具有较高的性价比，其制备的硬质合金可为广泛应用于刀具材质及器件和耐磨零部件提供良好的初始组织状态和优异的综合性能基体，是一种合适的替换材料，有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金材料，具体涉及一种wc-zta硬质合金及其制备方法与应用。

技术介绍

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过预成形和烧结，制备金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金因其与传统浇注方法的不同，可以获得独特的化学组成和机械、物理性能。运用粉末冶金技术可以直接制备多孔、半致密和致密材料，如油轴承、齿轮、导杆及切割刀具等。其中高性能的切削刀具是实现装备制造业中高效切割的基础；然而现有的刀具材料在高速切割过程中强度，耐热性和耐磨性急剧下降；

2、wc-co硬质合金作为高性能刀具材料在装备制造领域中受到广泛应用，其主要成分为碳化物增强相以及钴金属粘结剂。wc-co硬质合金的基本特点为密度大、硬度高、红硬度好、抗弯曲强度高、耐磨性优异和高温耐磨性良好等。但是在一些极端恶劣的使用条件下，wc-co硬质合金极易因磨损问题而导致其失效，同时由于wc外加相的成本高，烧结工艺复杂，使得wc-co硬质合金无法满足终端使用厂家对使用成本、效率方面的要求。因此引入一种新型廉价的硬质相代替wc成为硬质合金的硬质相的需求日益紧迫。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种WC-ZTA硬质合金，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：10～40％碳化钨粉，10～40％ZTA颗粒粉末，50％Co粘结剂；各组分质量百分比之和为100％；其中ZTA颗粒的粒径在50～100μm之间，碳化钨粉末的粒径在5～15μm之间，钴粘结剂的粒径在5～15μm之间。

2.根据权利要求1所述一种WC-ZTA硬质合金，其特征在于，所述碳化钨含量为20～30％，ZTA含量为20～30％。

3.一种WC-ZTA硬质合金的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种WC-ZTA硬质合金的制备方法，其特征在于，所述S1中，...

【技术特征摘要】

1.一种wc-zta硬质合金，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：10～40％碳化钨粉，10～40％zta颗粒粉末，50％co粘结剂；各组分质量百分比之和为100％；其中zta颗粒的粒径在50～100μm之间，碳化钨粉末的粒径在5～15μm之间，钴粘结剂的粒径在5～15μm之间。

2.根据权利要求1所述一种wc-zta硬质合金，其特征在于，所述碳化钨含量为20～30％，zta含量为20～30％。

3.一种wc-zta硬质合金的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种wc-zta硬质合金的制备方法，其特征在于，所述s1中，碳化钨的粒度为15μm，钴粘结剂的粒度为15μm，zta颗粒的粒度为100μm。

5.根据权利要求3所述的一种wc-zta硬质合金的制备方法，其特征在于，所述s2中球磨中所用酒精为99％...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业华，吕博，周谟金，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：