一种防水防晒的聚酰胺纤维及面料制造技术

技术编号:41466167 阅读:41 留言:0更新日期:2024-05-30 14:21
本发明专利技术公开了一种防水防晒的聚酰胺纤维及面料,属于聚酰胺材料加工技术领域,用于解决现有技术中的聚酰胺纤维面料的防水、防晒、抗菌效果在使用过程中,易因聚酰胺纤维表面防护涂层损坏而下降,以及聚酰胺纤维的断裂强度有待进一步提高的技术问题;本发明专利技术包括按照重量份的以下组成:聚酰胺热塑性弹性体40‑60份、复合聚酰胺弹性体30‑50份、增强弹性体10‑20份、复合微粒6‑8份和硬脂酸钙1‑2份,本发明专利技术是通过制备的复合聚酰胺弹性体、增强弹性体和复合微粒对聚酰胺热塑性弹性体进行增强,不仅有效的增强了聚酰胺纤维的拉伸性能,还提高了聚酰胺纤维面料的耐磨性和长效的防水、防晒、抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酰胺材料加工,具体涉及一种防水防晒的聚酰胺纤维及面料


技术介绍

1、随着科学技术的不断发展,合成纤维作为重要的纺织原料,在服装、家居、产业用纺织品等领域得到了广泛应用。聚酰胺纤维作为一种轻薄、柔软、耐磨的合成纤维,在纺织领域中得到了广泛应用。然而,聚酰胺纤维的表面容易吸附水分,尤其是在潮湿或雨天环境下,纤维容易吸收水分,导致衣物或面料变得湿润和不透气,并且传统的聚酰胺纤维并不具备很好的防晒性能,在阳光强烈的环境下,聚酰胺纤维面料无法有效地阻挡紫外线对皮肤的伤害,现有的聚酰胺纤维面料的抗菌效果差,在吸收汗液后,容易滋生细菌,产生异味,降低了聚酰胺纤维面料的使用舒适度。

2、现有技术中的聚酰胺纤维面料在防水、防晒和抗菌改性方面,尽管已有一些技术如表面聚合技术、氟化处理等,能够在聚酰胺纤维的表面形成一层纳米级涂层,改善聚酰胺纤维的防水、防晒与抗菌性能,但这些方法往往工艺复杂,成本较高,且效果并不理想,并且,现有的处理方式只能够对聚酰胺纤维的表面进行处理,在聚酰胺纤维表面的防护涂层,聚酰胺纤维面料在洗涤过程中,聚酰胺纤维表面的防护涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,包括按照重量份的以下组成:聚酰胺热塑性弹性体40-60份、复合聚酰胺弹性体30-50份、增强弹性体10-20份、复合微粒6-8份和硬脂酸钙1-2份;

2.根据权利要求1所述的一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,所述己内酰胺、去离子水、己二酸、催化剂和扩链剂的用量比为150g:7g:10g:1.5g:60g,所述催化剂由乙二醇锑和亚磷酸三苯酯按重量比1:2组成,所述扩链剂由1H,1H,10H,10H-全氟-1,10-癸二醇和改性聚硅氧烷按重量比2:3组成。

3.根据权利要求2所述的一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,改性...

【技术特征摘要】

1.一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,包括按照重量份的以下组成:聚酰胺热塑性弹性体40-60份、复合聚酰胺弹性体30-50份、增强弹性体10-20份、复合微粒6-8份和硬脂酸钙1-2份;

2.根据权利要求1所述的一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,所述己内酰胺、去离子水、己二酸、催化剂和扩链剂的用量比为150g:7g:10g:1.5g:60g,所述催化剂由乙二醇锑和亚磷酸三苯酯按重量比1:2组成,所述扩链剂由1h,1h,10h,10h-全氟-1,10-癸二醇和改性聚硅氧烷按重量比2:3组成。

3.根据权利要求2所述的一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,改性聚硅氧烷的制备方法为:将烯丙基二甲氧基硅烷、1,7-二甲氧基八甲基四硅氧烷和无水乙醇加入到反应釜中搅拌,反应釜温度升高至55-65℃,向反应釜中加入氢氧化钠溶液,保温反应4-6h,后处理得到改性聚硅氧烷。

4.根据权利要求3所述的一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,所述烯丙基二甲氧基硅烷、1,7-二甲氧基八甲基四硅氧烷的用量比为1mol:5mol,所述1,7-二甲氧基八甲基四硅氧烷、无水乙醇和氢氧化钠溶液的用量比为2g:5ml:1ml,所述氢氧化钠的质量分数为10%。

5.根据权利要求1所述的一种防水防晒的聚酰胺纤维,其特征在于,增强弹性体的制备方法为:将4-氨甲基哌啶、n,n'-亚甲基双丙烯酰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯玲玲邓成林龚文成陈佳代丽娟张明星张天
申请(专利权)人:比音勒芬服饰股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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