一种大型焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及大型钢结构焊接技术领域，具体为一种大型焊接设备，包括固定单元与焊接单元，本发明专利技术通过支撑块与直角块相配合，对不同尺寸与弧度的大弧形件进行支撑与固定，通过移动柱对不同尺寸与弧度的小弧形件进行夹持限位，使其与大弧形件之间紧贴，通过吸件架对不同尺寸与弧度的小弧形件进行固定，从而提高设备的使用效率，以达到对不同尺寸与弧度的弧形钢结构构件进行固定使其对齐的目的，从而提高焊接质量，通过弹性板与限位套板相配合，使焊接头的焊接轨迹与大弧形件尺寸与弧度相同，从而使焊接头对大弧形件与小弧形件连接处进行快速焊接，同时保证焊接质量，提高焊接完成的弧形钢结构质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型钢结构焊接，具体为一种大型焊接设备。

技术介绍

1、大型钢结构构件中的弧形钢结构构件在建筑和工程领域中具有广泛的应用，其主要应用于：建筑屋顶和立面、桥梁结构、体育场馆与特殊用途建筑。

2、弧形钢结构构件一般都是大型焊接设备焊接而成，通过设备将弧形钢结构的大弧形件与小弧形件对齐后，工人手持焊接设备对大弧形件与小弧形件连接处进行焊接，焊接效率较低，且工人需手持焊接设备沿着大弧形件与小弧形件的弧形连接处进行焊接，导致焊接质量较低，且大弧形件与小弧形件的对齐方式一般是将一侧的小弧形件水平铺在加工平面，将大弧形件竖直在小弧形件上端，然后将小弧形件再次水平铺在大弧形件上端，使用机器使大弧形件底端与小弧形件弧形底端对齐，但由于每个弧形件的弧度与尺寸均不同，因此无法使用贴合弧形件弧度的机器进行对齐，导致无法保证大弧形件底端与小弧形件弧形底端准确对齐，导致焊接完成的弧形钢结构质量较低。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种大型焊接设备，以解决相关技术中焊接效率较低，焊接质量较低，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型焊接设备，其特征在于,包括固定单元(1)与焊接单元(2),焊接单元(2)设于固定单元(1)上,用于对固定对齐后的弧形钢结构构件进行焊接；

2.根据权利要求1所述的一种大型焊接设备，其特征在于：所述固定架(15)包括电磁板一(151),直角块(14)上侧相对端均开设有矩形槽,矩形槽内固定安装有电磁板一(151),矩形槽内均固定安装有固定弹簧(152),固定弹簧(152)末端均固定安装有磁石块一(153),通电后的电磁板一(151)的磁性与磁石块一(153)的磁性相同,磁石块一(153)相远离一端均固定安装有限位块(154),限位块(154)相对端均固定安装有橡胶气囊...

【技术特征摘要】

1.一种大型焊接设备，其特征在于,包括固定单元(1)与焊接单元(2),焊接单元(2)设于固定单元(1)上,用于对固定对齐后的弧形钢结构构件进行焊接；

2.根据权利要求1所述的一种大型焊接设备，其特征在于：所述固定架(15)包括电磁板一(151),直角块(14)上侧相对端均开设有矩形槽,矩形槽内固定安装有电磁板一(151),矩形槽内均固定安装有固定弹簧(152),固定弹簧(152)末端均固定安装有磁石块一(153),通电后的电磁板一(151)的磁性与磁石块一(153)的磁性相同,磁石块一(153)相远离一端均固定安装有限位块(154),限位块(154)相对端均固定安装有橡胶气囊一(155),橡胶气囊一(155)相对端均固定安装有多个紧贴板(156),紧贴板(156)之间通过销轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型焊接设备，其特征在于：所述支撑架(18)包括支撑块(181)，螺纹杆(16)上以螺纹连接的方式连接有支撑块(181)，支撑块(181)与工作台(11)之间固定连接有可伸缩杆一(182),支撑块(181)中部转动连接有双向螺杆二(19),支撑块(181)上端面固定安装有橡胶气囊二(183)，橡胶气囊二(183)上端均匀固定安装有支撑板(184),支撑板(184)之间通过销轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型焊接设备，其特征在于：所述移动柱(192)相远离一端均通过销轴转动连接有限位板(1921),销轴上套有扭簧(1922),扭簧(1922)一端与限位板(1921)固定连接,扭簧(1922)另一端与移动柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新炀，梁振涛，
申请(专利权)人：临清市雷神焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：