一种发泡母粒生产用挤出装置制造方法及图纸

本技术公开了一种发泡母粒生产用挤出装置，包括液槽件、螺旋挤压筒和冷却成型腔件，所述冷却成型腔件安装在所述螺旋挤压筒的末端，所述液槽件通过支撑安装架与所述螺旋挤压筒、所述冷却成型腔件固定安装在一起，所述冷却成型腔件的一侧罩设固定有切粒罩，所述冷却成型腔件内设有冷却腔，所述冷却成型腔件的一侧设有侧槽，所述冷却腔的两侧腔壁上均设有成型管孔，所述成型管孔内固定安装有成型排管，所述切粒罩的内侧罩壁上安装固定有切粒电机。有益效果在于通过流动液体配合成型腔冷却成型，实现了挤出成型一体结构，储存结构与挤压机构上下设置，极大地缩减了占地面积，无需人工在水槽中导料，减少了人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡母粒制作装置领域，特别是涉及一种发泡母粒生产用挤出装置。

技术介绍

1、发泡母粒是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂，其在生产时将发泡剂原料配合辅料进行混合挤压后冷却成型获得，现有的发泡母粒生产线一般设有螺旋挤压装备、较长的冷却段水池和切割机组成，在挤压后的发泡母粒较为软热，进入水池后通过人工放置到导料辊上在水池中运动，然后输入到切割机再进行切割，水池占地面积较大，产线环节较多，设备与设备之间需要人工辅助传递。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发泡母粒生产用挤出装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种发泡母粒生产用挤出装置，包括液槽件、螺旋挤压筒和冷却成型腔件，所述冷却成型腔件安装在所述螺旋挤压筒的末端，所述液槽件通过支撑安装架与所述螺旋挤压筒、所述冷却成型腔件固定安装在一起，所述冷却成型腔件的一侧罩设固定有切粒罩，所述冷却成型腔件内设有冷却腔，所述冷却成型腔件的一侧设有侧槽，所述冷却腔的两侧腔壁上均设有成型管孔，所述成型管孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发泡母粒生产用挤出装置，其特征在于：包括液槽件、螺旋挤压筒和冷却成型腔件，所述冷却成型腔件安装在所述螺旋挤压筒的末端，所述液槽件通过支撑安装架与所述螺旋挤压筒、所述冷却成型腔件固定安装在一起，所述冷却成型腔件的一侧罩设固定有切粒罩，所述冷却成型腔件内设有冷却腔，所述冷却成型腔件的一侧设有侧槽，所述冷却腔的两侧腔壁上均设有成型管孔，所述成型管孔内固定安装有成型排管，所述切粒罩的内侧罩壁上安装固定有切粒电机，所述切粒电机的电机转轴末端安装有切刀，所述冷却腔的上下腔壁上分别开设有顶孔和底孔，所述顶孔上安装有弧形管，所述弧形管的末端与设置在所述液槽件上方的多孔排管连接在一起，所述底孔上安...

【技术特征摘要】

1.一种发泡母粒生产用挤出装置，其特征在于：包括液槽件、螺旋挤压筒和冷却成型腔件，所述冷却成型腔件安装在所述螺旋挤压筒的末端，所述液槽件通过支撑安装架与所述螺旋挤压筒、所述冷却成型腔件固定安装在一起，所述冷却成型腔件的一侧罩设固定有切粒罩，所述冷却成型腔件内设有冷却腔，所述冷却成型腔件的一侧设有侧槽，所述冷却腔的两侧腔壁上均设有成型管孔，所述成型管孔内固定安装有成型排管，所述切粒罩的内侧罩壁上安装固定有切粒电机，所述切粒电机的电机转轴末端安装有切刀，所述冷却腔的上下腔壁上分别开设有顶孔和底孔，所述顶孔上安装有弧形管，所述弧形管的末端与设置在所述液槽件上方的多孔排管连接在一起，所述底孔上安装有泵排液管，所述液槽件的外侧固定安装有液泵，所述液泵的进液口管道连接到所述液槽件上，所述液泵的排液口与所述泵排液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖道权，林道宏，
申请(专利权)人：惠州市环美盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：