一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台制造技术

技术编号:41460012 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-28 20:45
本技术公开了一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,属于汽车防撞梁加工领域,一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,包括焊接工作台,焊接工作台上端四角均设置有限位滑槽,焊接工作台内部两侧均设置有中心矩形腔,且中心矩形腔位于两侧限位滑槽的中心,它可以实现通过在焊接台上设置两个工位,工作人员可同时将两个需要焊接的汽车防撞条固定在两个工位上,并启动焊接设备依次对汽车防撞条进行焊接,在一个汽车防撞条焊接完成后,工作人员可在不需要将焊接设备停机的情况下对焊接完成的汽车防撞条进行更换,通过在焊接台上设置双工位,可有效提高焊接台的工作效率,加快汽车防撞条的焊接速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车防撞梁加工领域,更具体地说,涉及一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台


技术介绍

1、汽车防撞梁是用来减轻车辆受到碰撞时吸收碰撞能量的一种装置,由主梁、吸能盒和连接汽车的安装板组成,主梁和吸能盒都可以在车辆发生低速碰撞时有效吸收碰撞能量,尽可能减小撞击力对车身纵梁的损害,从而发挥了它对车辆的保护作用。

2、中国专利授权公告号:cn218745911 u,提供了一种汽车防撞梁加工焊接台,此专利通过设置调节组件,从而实现了对汽车防撞梁焊接位置的调节,通过设置固定组件,可提高汽车防撞梁的稳定性,在本实施例中,通过将调节组件和固定组件结合,在保证了汽车防撞梁稳定性的同时,实现了对汽车防撞梁焊接位置的调节,调节能力强,更加适宜推广使用。

3、现有的技术中,汽车防撞梁在进行加工焊接时,其焊接台上单次仅提供一个工位固定汽车防撞梁,进而在上一汽车防撞条加工完成后需要停机将该汽车防撞条拿出后,再将下一汽车防撞条固定在工位上,一个工位的设置,降低汽车防撞条的焊接速度,且影响焊接台的使用效率。


术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,包括焊接工作台(1),其特征在于:所述焊接工作台(1)上端四角均设置有限位滑槽(101),所述焊接工作台(1)内部两侧均设置有中心矩形腔(102),且中心矩形腔(102)位于两侧限位滑槽(101)的中心,所述中心矩形腔(102)前后端均开设有与中心矩形腔(102)贯通的限位通道(103),且后端限位通道(103)设置于中心矩形腔(102)后端上部,前端所述限位通道(103)设置于中心矩形腔(102)前端下部,所述中心矩形腔(102)、限位通道(103)和限位滑槽(101)内部均活动安装有限位夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双...

【技术特征摘要】

1.一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,包括焊接工作台(1),其特征在于:所述焊接工作台(1)上端四角均设置有限位滑槽(101),所述焊接工作台(1)内部两侧均设置有中心矩形腔(102),且中心矩形腔(102)位于两侧限位滑槽(101)的中心,所述中心矩形腔(102)前后端均开设有与中心矩形腔(102)贯通的限位通道(103),且后端限位通道(103)设置于中心矩形腔(102)后端上部,前端所述限位通道(103)设置于中心矩形腔(102)前端下部,所述中心矩形腔(102)、限位通道(103)和限位滑槽(101)内部均活动安装有限位夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,其特征在于:两个所述限位夹持组件(4)均包括齿轮(41)和两个齿条(42),所述齿轮(41)通过转动连接方式安装在中心矩形腔(102)内部,所述齿条(42)通过啮合连接方式安装在齿轮(41)上下端,且齿条(42)插设于限位通道(103)内部。

3.根据权利要求2所述的一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,其特征在于:两个所述限位夹持组件(4)还包括两个固定柱(43)和夹持板(44),所述固定柱(43)通过固定连接方式安装在齿条(42)上端远离齿轮(41)的一侧,且固定柱(43)插设于限位滑槽(101)内部,所述夹持板(44)通过固定连接方式安装在固定柱(43)靠近齿轮(41)的一侧,两侧所述夹持板(44)内侧均卡设有汽车防撞梁本体(6)。

4.根据权利要求3所述的一种双工位的汽车防撞梁加工焊接台,其特征在于:多个所述夹持板(44)内侧均固定安装有多个限位吸盘(5),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏兴徐斌邱成济肖建国吴才军陈伟
申请(专利权)人:南通市程恒汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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