清洁装置、具有该清洁装置的带电装置以及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种清洁装置、具有该清洁装置的带电装置以及图像形成装置。所述清洁装置使用在图像形成装置中并具有毛刷，所述毛刷包括：支撑部件；毛刷纤维，从支撑部件延伸，各自在与支撑部件相反的一侧具有与被清扫部件的表面接触并进行清扫的端部；以及无机微粒子，与所述毛刷纤维的端部结合。由此，可以提供一种能够长时间地很好地清扫附着在被清扫部件的表面上的附着物的清洁装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用在复印机、打印机等图像形成装置中的清洁装置。另外，涉及具有该清洁装置的带电装置和图像形成装置。
技术介绍
在使用电子照片方式的图像形成装置中，一般进行如下所述的图像形成处理。感光鼓(载像体)的表面通过带电装置以预定电位被均匀地带电，并通过曝光装置形成原稿图像的静电潜像。然后，由显影装置对该静电潜像进行显影，由此在感光鼓的表面上形成调色剂像。该调色剂像被转印部转印到纸张上。另外，也有不从感光鼓直接转印到纸张上而是经由中间转印体进行转印的方法。 在使感光鼓表面带电的带电装置中，有的带电装置利用辊状的带电部件(带电辊)。带电辊被配置成与感光鼓的表面接触或接近，通过在该带电辊上施加预定的电压而使感光鼓的表面带电。 另一方面，在将调色剂像转印到纸张上之后，微量的调色剂或其成分、纸粉等会残留在感光鼓的表面上。由于该感光鼓的表面上的残留附着物会阻碍下一新的图像形成处理，因此需要对感光鼓的表面进行清扫。但是，存在着对感光鼓的表面的清扫不完全、其残留附着物会附着在带电辊上的问题。 特别是当调色剂成分(调色剂外添剂)对带电辊表面的附着进一步发展了时，会产生带电辊的表面变白的现象(以下称为白化)。如果带电辊的表面发生了白化，则带电辊表面的电阻会上升。由此，白化了的部分难以带电。并且，带电辊表面的部分的白化会使感光鼓表面的对应的部分产生带电不均匀。如上所述，调色剂外添剂对带电辊表面的附着会阻碍感光鼓表面均匀而适当地带电，因此需要对带电辊的表面进行清扫。 在带电辊的清洁装置中有毛刷辊。毛刷辊具有与带电辊的表面接触并进行清扫的毛刷纤维。毛刷纤维具有使附着在带电辊的表面上的调色剂外添剂分散并进行回收的作用。其结果是，能够防止感光鼓表面的带电不均匀。但是，毛刷辊为了实现了适当的清扫而需要以预定的压力与带电辊接触。因此，在毛刷辊停止旋转期间会发生毛刷纤维变为了倒下状态的塑性变形(以下将该状态称为毛刷纤维倒下)。当发生了该毛刷纤维的倒下时，带电辊的清扫性能会大幅地下降。因此，难以长时间地维持毛刷辊的清扫性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清洁装置，该清洁装置具有毛刷辊，所述毛刷辊具有与被清扫部件的表面接触并进行清扫的毛刷纤维，所述清洁装置能够长时间地很好地对附着在被清扫部件的表面上的调色剂外添剂或纸粉等附着物进行清扫，从而能够长时间地防止被清扫部件的表面的白化。另外，本专利技术的目的在于通过这样的清洁装置来提供一种能够使载像体表面长时间地均匀地带电的带电装置。另外，本专利技术的目的还在于提供一种图像形成装置，所述图像形成装置具有上述清洁装置，能够执行上述清洁方法，并能够长时间地进行高质量的图像形成。 实现上述目的的本专利技术的一个方面的清洁装置使用在图像形成装置中并具有毛刷，所述毛刷包括支撑部件；毛刷纤维，从所述支撑部件延伸，各自在与所述支撑部件相反的一侧具有与被清扫部件的表面接触并进行清扫的端部；以及无机微粒子，与所述毛刷纤维的端部结合。 另外，本专利技术的另一方面的带电装置使用在图像形成装置中并包括带电辊和上述清洁装置。 另外，本专利技术的另一方面的图像形成装置具有图像形成部，所述图像形成部包括载像体和上述带电装置。 另外，本专利技术的另一方面的清洁方法是图像形成装置中的、毛刷所接触的被清扫部件表面的清洁方法，所述毛刷包括支撑部件；毛刷纤维，从所述支撑部件延伸，各自在与所述支撑部件相反的一侧具有与被清扫部件的表面接触并进行清扫的端部；以及无机微粒子，与所述毛刷纤维的端部结合。 根据上述专利技术，所述无机微粒子至少包含调色剂的构成成分和纸的构成成分中的一者，由此将所述被清扫部件上的调色剂或纸的尘埃吸引到所述毛刷纤维上。附图说明 图1是用于说明应用了本专利技术的清洁装置的打印机的内部结构的截面图； 图2是打印机的图像形成部及其周边的局部截面图； 图3是应用在打印机的图像形成部中的带电装置的局部截面图； 图4是应用在打印机的图像形成部中的带电装置的局部截面图； 图5是表示应用了本专利技术的毛刷纤维顶端的局部放大图。具体实施例方式下面，基于附图来说明本专利技术的实施方式。图1是用于说明应用了本专利技术的清洁装置的打印机的内部结构的截面图。如图1所示，在打印机1的主体2的下方具有供纸盒3。在供纸盒3的内部容纳有纸张P的垛。在供纸盒3的纸张运送方向的下游部分的上方配置有供纸装置4。通过该供纸装置4向供纸盒3的右上方送出纸张P。另外，供纸盒3能够在图1中向右方水平地滑移拉出。 在打印机1中，手动供纸托盘5以合起状态被容纳在图1中的主体2的右壁内。手动供纸托盘5在以下部的支撑轴为中心而倒向右方的状态下在其上表面载置纸张P来使用。 手动供纸托盘5用于供应特殊尺寸的纸张、信封、明信片、0HP投影片等。载置在手动供纸托盘5上的纸张通过在图1中配置在手动供纸托盘5的左方的手动供纸托盘用的供纸装置6而被向主体2中送出。手动供纸托盘5在不使用时如图1所示那样为关闭状态。 在供纸盒3和手动供纸托盘5的纸张运送方向的下游配置有供纸用纸张运送路径7、校准辊8、图像形成部20、以及转印部30。从供纸盒3和手动供纸托盘5送出的纸张P通过供纸用纸张运送路径7到达校准辊8。校准辊8矫正纸张P的倾斜输送，并按照与在图像形成部20中形成的调色剂像的定时相匹配的方式将纸张P送出到转印部30。 当来自外部计算机(未图示)的图像数据信号被发送给了打印机l时，从设置在 图像形成部20的上方的光扫描装置9照射基于该图像数据信号的激光L(图中的单点划 线)。由此，在图像形成部20的感光鼓21上形成原稿图像的静电潜像，并在该静电潜像上 通过显影装置50显影成调色剂像。调色剂像被与感光鼓21和转印部30的转印辊31接触 的转印压印部转印到由所述校准辊8传送过来的纸张P上。 在图像形成部20和转印部30的纸张运送方向的下游具有定影装置10。通过转印 部30而承载了调色剂像的纸张P被送到定影装置10，调色剂像被加热辊和加压辊加热、加 压而被定影。 在定影装置10的下游配置有排出用纸张运送路径11、纸张排出口 12、以及纸张排 出部13。从定影装置IO排出的纸张P通过排出用纸张运送路径11被送到上方，并被从纸 张排出口 12排出到设置在主体2上表面的纸张排出部13。 图2是打印机的图像形成部及其周边的部分截面图。在图像形成部20的中心具 有感光鼓21 (载像体)。并且，如图2所示，沿感光鼓21的旋转方向依次配置有带电装置 40、显影装置50、感光鼓用清洁装置60、以及除电装置70。转印部30被设置在显影装置50 与感光鼓用清洁装置60之间。 在本实施方式中，感光鼓21在由铝等形成的导电性圆筒状基体的外侧设置有非 晶硅的感光层(膜厚约20iim)，感光鼓21的直径为30mm。也可以使用非晶硅以外的感 光体。另外，该感光层的膜厚可以为约O. lym到约lOOym的范围，优选的是约lym到约 50iim的范围。通过未图示的驱动装置使感光鼓21的外周以与纸张运送速度(打印机l为 160mm/s)相同的速度旋转。 在图2的实施方式中，带电装置40具有壳体41，在壳体41的内侧具有与感光鼓 21接触的带电辊42。带电辊42以预定的压力被压接在感光鼓21上，并随着感光鼓21的 旋转而进行从动旋转。感光鼓21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁装置，使用在图像形成装置中并具有毛刷，所述毛刷包括：支撑部件；毛刷纤维，从所述支撑部件延伸，各自在与所述支撑部件相反的一侧具有与被清扫部件的表面接触并进行清扫的端部；以及无机微粒子，与所述毛刷纤维的端部结合。

【技术特征摘要】
JP 2008-11-12 2008-289422一种清洁装置，使用在图像形成装置中并具有毛刷，所述毛刷包括支撑部件；毛刷纤维，从所述支撑部件延伸，各自在与所述支撑部件相反的一侧具有与被清扫部件的表面接触并进行清扫的端部；以及无机微粒子，与所述毛刷纤维的端部结合。2. 如权利要求l所述的清洁装置，其中，所述无机微粒子的粒子直径为1 P m以下。3. 如权利要求l所述的清洁装置，其中，所述无机微粒子从氧化钛、硅石、矾土、以及它们的混合物中选择。4. 如权利要求l所述的清洁装置，其中，所述毛刷纤维的纤度为1 6丹尼尔。5. 如权利要求l所述的清洁装置，其中，所述毛刷纤维为合成纤维。6. 如权利要求l所述的清洁装置，其中，所述无机微粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫本英稔，
申请(专利权)人：京瓷美达株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]