【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叠片上料，特别涉及一种切叠一体机的叠片上料机构。
技术介绍
1、锂离子电池极片是电池组成的重要部分之一，极片一般为在铝箔的表面上涂上含有锂离子的浆料。叠片电芯制造过程中，通常会采用一种z字型叠片的工艺。
2、z字型叠片工艺过程中，主要有隔膜换向驱动机构、在隔膜换向驱动机构两侧均设置有两个极片上料机构和在两个极片上料机构之间的隔膜放卷机构。
3、其中极片上料机构是用于将裁切好的极片从料架上逐片转移至到隔膜之间。裁切好的极片是堆叠料架上，机械手每次只抓取一片极片，但由于层叠后的相邻极片之间空气被排空，因此最顶端的一片极片被抓起后，会连带下一张极片被吸附起来，被吸附的极片破真空的时机难以把控，因此容易在极片输送过程中，被带起极片随机散落在地面上，造成极片的污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种切叠一体机的叠片上料机构。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、本技术所述的一种切叠一体机的叠片...
【技术保护点】
1.一种切叠一体机的叠片上料机构，它包括有固定架（3）和设置在固定架（3）顶表面的弹夹；其特征在于：所述固定架（3）的两侧均设置有固定杆（2）；所述固定杆（2）上设置有多个柔性挡块（1）；所述柔性挡块（1）沿弹夹的长度方向排列；柔性挡块（1）的末端伸入到弹夹内腔的上方；所述固定架（3）上设置有用于将弹夹夹持固定的料盒限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种切叠一体机的叠片上料机构，其特征在于：所述料盒限位机构由多个均布在固定架（3）上的料盒限位组件（8）组成；所述料盒限位组件（8）包括有卡块（802）和固定在固定架（3）上的固定座（801）；所述卡块（80...
【技术特征摘要】
1.一种切叠一体机的叠片上料机构，它包括有固定架（3）和设置在固定架（3）顶表面的弹夹；其特征在于：所述固定架（3）的两侧均设置有固定杆（2）；所述固定杆（2）上设置有多个柔性挡块（1）；所述柔性挡块（1）沿弹夹的长度方向排列；柔性挡块（1）的末端伸入到弹夹内腔的上方；所述固定架（3）上设置有用于将弹夹夹持固定的料盒限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种切叠一体机的叠片上料机构，其特征在于：所述料盒限位机构由多个均布在固定架（3）上的料盒限位组件（8）组成；所述料盒限位组件（8）包括有卡块（802）和固定在固定架（3）上的固定座（801）；所述卡块（802）通过铰轴（804）转动连接在固定座（801）上；所述卡块（802）与固定座（801）之间连接有压缩弹簧（803）；卡块（802）朝向弹夹一侧的方向为弧形面（802a...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王俊，黄湘俊，
申请(专利权)人：东莞市超盈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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