试验焦炉荒煤气焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:41456544 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-28 20:43
本发明专利技术公开了一种试验焦炉荒煤气焚烧装置,所述试验焦炉荒煤气焚烧装置包括荒煤气导出管和焚烧组件,焚烧组件包括燃烧管和加热炉管,燃烧管通过荒煤气导出管与试验焦炉相连,加热炉管套设在燃烧管上,加热炉管与燃烧管在内外方向上间隔开以限定出一次风流道,燃烧管的管壁上设有与一次风流道连通的一次进风口,加热炉管的外周壁上设有加热件。本发明专利技术将荒煤气处理方式改变为先彻底燃烧后冷凝,以使试验焦炉在炼焦过程中产生的荒煤气流经较短的流程便彻底燃烧处理,减少荒煤气在较长流程内冷凝产生煤焦油量,从而减少荒煤气导出管的清理强度和频次。焚烧装置自身加热产生的热量,确保各个阶段排出的尾气均可有效燃烧,提高尾气净化处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤焦化,尤其涉及一种试验焦炉荒煤气焚烧装置


技术介绍

1、试验焦炉是进行单种煤或配合煤炼焦的一种半工业性试验设备,采用两侧加热顶部导出荒煤气的结构,用于模拟工业焦炉的单孔炭化室。炭化室两侧炉墙选用炭化硅砖,加热体为硅碳棒。焦饼中心温度由热电偶采集,炉温控制由微电脑控制仪来实现对两侧炉墙单独程序控温。

2、煤在试验焦炉炭化室内高温干馏,煤质发生一系列复杂的物理和化学反应,产生的热解产物为荒煤气。荒煤气成分复杂,主要由净煤气、水蒸气、焦油、粗苯等组成,未经处理而直排会对设备操作人员的健康和现场工作环境造成危害。相比工业焦炉,试验焦炉炼焦过程产生的气量小,小型荒煤气净化处理设备处理效果不理想。

3、相关技术中,试验焦炉荒煤气多采用无处理直排或经换热器冷凝除油然后电子脉冲打火燃烧方式处理,存在管路和换热器列管堵塞、荒煤气燃烧不充分等诸多技术问题,处理效果不佳,还增加了人工清理设备的成本。


技术实现思路

1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,所述燃烧管的管壁上还设有与外界环境连通的二次进风口,所述二次进风口位于所述一次进风口的下游,以使外界空气通过所述二次进风口进入所述燃烧管内,并与所述燃烧管内一次混合燃烧后的气体在所述燃烧管内二次混合燃烧。

3.根据权利要求2所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,所述燃烧管的内周壁上设有环形挡圈,所述环形挡圈位于所述一次进风口和所述二次进风口之间。

4.根据权利要求2所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,还包括集尘罩,所述集尘罩包括内管...

【技术特征摘要】

1.一种试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,所述燃烧管的管壁上还设有与外界环境连通的二次进风口,所述二次进风口位于所述一次进风口的下游,以使外界空气通过所述二次进风口进入所述燃烧管内,并与所述燃烧管内一次混合燃烧后的气体在所述燃烧管内二次混合燃烧。

3.根据权利要求2所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,所述燃烧管的内周壁上设有环形挡圈,所述环形挡圈位于所述一次进风口和所述二次进风口之间。

4.根据权利要求2所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,还包括集尘罩,所述集尘罩包括内管和外管,所述内管套设在所述燃烧管的出口端,以使所述燃烧管内二次混合燃烧后的气体进入所述内管内,所述外管套设在所述内管上,所述内管的出口与所述外管的管腔连通,所述外管和所述内管在内外方向上间隔开以限定出三次风流道,以使外界空气通过所述三次风流道进入所述外管内,并与所述内管内二次混合燃烧后的气体在所述内管的出口处三次混合燃烧。

5.根据权利要求4所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,所述外管内设有挡火板,所述挡火板位于所述内管的出口的下游。

6.根据权利要求4所述的试验焦炉荒煤气焚烧装置,其特征在于,所述荒煤气导出管包括竖直段和水平段,所述荒煤气导出管的竖直段的下端口与试验焦炉连通,所述荒煤气导出管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙会青王岩冯家俊常赵刚江山齐炜周琦吴洋何巨王春晶郭珊珊杨承伟张宇宏
申请(专利权)人:煤炭科学技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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