【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金刚石生产加工的,尤其是涉及一种合成金刚石的原料智能化混合装置。
技术介绍
1、石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石,而人造金刚石在生产时需要将金刚石的原料合金粉与石墨粉按照一定的比例进行混合,混合完成后需要通过制粒、成型等工序,最后通过高温高压合成金刚石。
2、为了提高合成金刚石的原料的混合效果,现有技术中公开了很多金刚石原料混合的装置,例如,一种金刚石原料混合设置,包括混合桶和设置在混合桶上的搅拌组件,搅拌组件包括转动连接在混合桶上的搅拌轴和固定在混合桶上的电机以及固定在搅拌轴上的多个搅拌叶片,同时在混合桶上开设有进料口和出料口;在混合时,把合金粉与石墨粉按照比例通过进料口加入到混合桶内,然后通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动,进而实现对混合桶内合金粉与石墨粉的混合,混合完成后,通过出料口从混合桶内取出,最后进行后续的高温高压的加工生产。
3、上述相关技术中,仅仅通过搅拌轴带动搅拌叶片转动的方式,会造成混合桶内的合成金刚石的原料混合的不够均匀,另一方面原料混合的效率较慢。
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【技术保护点】
1.一种合成金刚石的原料智能化混合装置,其特征在于:包括用于放置合成金刚石的原料的混合箱体(11)和设置在混合箱体(11)上的搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括转动连接在混合箱体(11)上的搅拌轴(41)和多个转动连接在搅拌轴(41)上的搅拌叶片(42),所述混合箱体(11)上设置有用于带动搅拌轴(41)转动的驱动组件(2),所述搅拌轴(41)上设置有用于带动多个搅拌叶片(42)沿垂直于搅拌轴(41)轴线方向摆动的控制组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种合成金刚石的原料智能化混合装置,其特征在于:所述控制组件(3)包括固定在搅拌叶片(42)一端的
...【技术特征摘要】
1.一种合成金刚石的原料智能化混合装置,其特征在于:包括用于放置合成金刚石的原料的混合箱体(11)和设置在混合箱体(11)上的搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括转动连接在混合箱体(11)上的搅拌轴(41)和多个转动连接在搅拌轴(41)上的搅拌叶片(42),所述混合箱体(11)上设置有用于带动搅拌轴(41)转动的驱动组件(2),所述搅拌轴(41)上设置有用于带动多个搅拌叶片(42)沿垂直于搅拌轴(41)轴线方向摆动的控制组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种合成金刚石的原料智能化混合装置,其特征在于:所述控制组件(3)包括固定在搅拌叶片(42)一端的控制凸轮(32)和固定在搅拌轴(41)上的安装轴(31)以及滑动连接在搅拌轴(41)上的控制块(33),所述控制凸轮(32)转动连接在安装轴(31)上,且控制块(33)用于抵接在控制凸轮(32)的凸起部上;所述控制凸轮(32)和安装轴(31)以及控制块(33)均设置多个,且多个控制凸轮(32)、安装轴(31)、控制块(33)和多个搅拌叶片(42)一一对应,所述安装轴(31)上设置有用于带动控制凸轮(32)复位的复位件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种合成金刚石的原料智能化混合装置,其特征在于:所述复位件(5)设置为涡卷弹簧(51),所述涡卷弹簧(51)的一端固定在安装轴(31)上,另一端固定在控制凸轮(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种合成金刚石的原料智能化混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(41)上滑动连接有连接杆(61),多个所述控制块(33)均固定安装在连接杆(61)上,且在混合箱体(11)上设置有第二驱动组件(7),所述第二驱动组件(7)用于带动连接杆(61)沿搅拌轴(41)的长度方向滑动。
【专利技术属性】
技术研发人员:彭胜,余文伟,左义,熊迎春,
申请(专利权)人:长沙石立超硬材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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