【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合板轧制，具体涉及一种变厚度金属瓦楞复合板及其轧制方法。
技术介绍
1、变厚度板材主要用于汽车领域，其材质局限于单一的钢铁材料，是通过轧制技术直接制备厚度连续变化的金属板，具有减少焊接工序、减少焊缝、节材减重、提高效率、降低成本等优点，是短流程和节能的重要技术，并且对提高产品质量具有重要意义，已经得到国内外制造企业的广泛关注。
2、金属瓦楞板是一种异型金属板，其显著特征是在金属板一侧表面有纵向凸筋，其用途非常广泛。用于制作载重汽车的车厢、火车厢体、船舱、集装箱时，能增加钢板表面的强度；用于制造热交换器及电机外壳时，能提高散热功能；将瓦楞板加工成带有内凸筋的焊管，制成建筑行业应用的钢桩、钢柱时，能提高承载的轴向力、弯曲力和切断力。因此瓦楞板的使用，对于减少金属用量、降低成本，提高材料的使用寿命具有重要意义。
3、变厚度金属瓦楞复合板材结合了变厚度板材、瓦楞板材和复合板材的优势，同样的承载情况下，如使用变厚度金属瓦楞复合板材，大大提高了节约金属用量、减轻构件的重量、降低了成本。所以，采用先进的变厚度金...
【技术保护点】
1.一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于：所述步骤1中清理金属基板和金属复板之间的待接触面的具体方法是先用打磨机去除金属基板和金属复板表面的杂质及氧化物，再用丙酮和酒精反复擦洗金属基板和金属复板的表面，最后用热风吹干。
3.根据权利要求1所述的一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于：所述步骤3中加热的温度为1000℃~1200℃，加热并时间为60 min ~ 80 min。
4.根据权利要求1所述的一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制...
【技术特征摘要】
1.一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于：所述步骤1中清理金属基板和金属复板之间的待接触面的具体方法是先用打磨机去除金属基板和金属复板表面的杂质及氧化物，再用丙酮和酒精反复擦洗金属基板和金属复板的表面，最后用热风吹干。
3.根据权利要求1所述的一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于：所述步骤3中加热的温度为1000℃~1200℃，加热并时间为60 min ~ 80 min。
4.根据权利要求1所述的一种变厚度金属瓦楞复合板的轧制方法，其特征在于：所述步骤4中波纹轧机根据成品厚度，通过动态调节液压压下系统，在轧制过程中使得轧辊辊缝连续动态地上下调节，获得厚度连续变化的板材。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元铭，牛小淼，王振华，苏军，杜旺哲，和东平，韩建超，王涛，
申请(专利权)人：海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院，
类型：发明
国别省市：
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