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一种注射式成型注塑机制造技术

技术编号:41455097 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-28 20:42
本发明专利技术涉及注塑机技术领域,具体为一种注射式成型注塑机,包括:机架,所述机架上竖直设置有用于熔融塑料颗粒的料筒,所述料筒内部设置有螺杆,所述料筒下方设置有射嘴,所述射嘴上设有注射孔;所述射嘴上设有导流孔,所述射嘴外设有回流部,所述回流部内部中空形成暂存空间,所述射嘴上开设有与注射孔连通的回流孔,所述回流孔位于导流孔上方,所述回流部从射嘴外部连通回流孔与导流孔形成回路。通过导流孔将注塑完成后射嘴注射孔内部的部分熔融塑料导流至一个暂存空间收集起来,避免螺杆为下次注塑朝射嘴内部输送熔融的塑料时,部分熔融塑料从射嘴的注射孔处流出,避免注塑完成后出现流涎现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机,具体为一种注射式成型注塑机


技术介绍

1、注塑机,又名注射成型机或注射机,一般为注射式。注塑机的原理是将固体塑料颗粒加热至熔融状态后注射到模具内部,熔融塑料充满模具内部后冷却成型,得到设定形状的塑料产品。注塑机的组成一般包括注射系统、合模系统、液压系统、电控系统、加热系统、冷却系统、润滑系统、安全检测系统等。其中,注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

2、螺杆式注塑机是现在市场上应用最广泛的注塑机,螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。

3、但是,在使用过程中发现,现有的螺杆式的注塑机在注塑完成,射嘴在拔出模具注射口后,料筒内部的螺杆旋转并将熔融塑料朝射嘴部分挤压,为下一次注塑做准备的时候,射嘴处容易出现流涎的现象,即部分的熔融塑料从射嘴处流出。注塑机按注塑的方向又分为立式注塑机与卧式注塑机,为了保障大型注塑件在模具分离时产品不跌落损坏,一般采用立式注塑机。因为熔融塑料自身的重力的影响,流涎现象在立式注塑机中的现象更加明显,且大型注塑机在注塑大型的注塑件时采用的射嘴的射孔直本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注射式成型注塑机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述返料装置包括射嘴(4)上水平设置有内部中空的套筒(11),所述导流孔(6)、回流部(7)均与套筒(11)内部连通,所述套筒(11)内部的空间与暂存空间(8)连为一体,所述套筒(11)内部设置有活塞(12),所述套筒(11)内部水平固设置有圆杆(13),所述圆杆(13)的一端与活塞(12)的端面固定,所述圆杆(13)的另一端伸出套筒(11)外部,所述套筒(11)上设置有用于带动圆杆(13)与活塞(12)沿套筒(11)内部水平活动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种注...

【技术特征摘要】

1.一种注射式成型注塑机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述返料装置包括射嘴(4)上水平设置有内部中空的套筒(11),所述导流孔(6)、回流部(7)均与套筒(11)内部连通,所述套筒(11)内部的空间与暂存空间(8)连为一体,所述套筒(11)内部设置有活塞(12),所述套筒(11)内部水平固设置有圆杆(13),所述圆杆(13)的一端与活塞(12)的端面固定,所述圆杆(13)的另一端伸出套筒(11)外部,所述套筒(11)上设置有用于带动圆杆(13)与活塞(12)沿套筒(11)内部水平活动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述驱动装置包括圆杆(13)上均匀绕设的用于将活塞(12)朝远离射嘴(4)的方向水平拉动的弹簧一(14),所述弹簧一(14)位于套筒(11)外部,所述套筒(11)外部设置有垂直套筒(11)滑动的滑动部(15),所述滑动部(15)上侧开设有圆孔(16),所述滑动部(15)上方设置有钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)的一端固定安装于射嘴(4)上,所述钢丝绳(17)的另一端穿过圆孔(16)并固定安装于圆杆(13)伸出套筒(11)一端。

4.根据权利要求1所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述阻隔部包括竖直开设在射嘴(4)内部的滑槽一(18),所述滑槽一(18)穿过导流孔(6),所述滑槽一(18)内部滑动安装有用于隔断导流孔(6)的滑块(19),所述滑槽一(18)上开设有滑槽二(20),所述滑槽二(20)内部设置有弹簧二(21),所述弹簧二(21)始终将滑块(19)朝着射嘴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯玥菡李国龙
申请(专利权)人:冯玥菡
类型:发明
国别省市:

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