【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机,具体为一种注射式成型注塑机。
技术介绍
1、注塑机,又名注射成型机或注射机,一般为注射式。注塑机的原理是将固体塑料颗粒加热至熔融状态后注射到模具内部,熔融塑料充满模具内部后冷却成型,得到设定形状的塑料产品。注塑机的组成一般包括注射系统、合模系统、液压系统、电控系统、加热系统、冷却系统、润滑系统、安全检测系统等。其中,注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
2、螺杆式注塑机是现在市场上应用最广泛的注塑机,螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。
3、但是,在使用过程中发现,现有的螺杆式的注塑机在注塑完成,射嘴在拔出模具注射口后,料筒内部的螺杆旋转并将熔融塑料朝射嘴部分挤压,为下一次注塑做准备的时候,射嘴处容易出现流涎的现象,即部分的熔融塑料从射嘴处流出。注塑机按注塑的方向又分为立式注塑机与卧式注塑机,为了保障大型注塑件在模具分离时产品不跌落损坏,一般采用立式注塑机。因为熔融塑料自身的重力的影响,流涎现象在立式注塑机中的现象更加明显,且大型注塑机在注塑大型的注塑件
...【技术保护点】
1.一种注射式成型注塑机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述返料装置包括射嘴(4)上水平设置有内部中空的套筒(11),所述导流孔(6)、回流部(7)均与套筒(11)内部连通,所述套筒(11)内部的空间与暂存空间(8)连为一体,所述套筒(11)内部设置有活塞(12),所述套筒(11)内部水平固设置有圆杆(13),所述圆杆(13)的一端与活塞(12)的端面固定,所述圆杆(13)的另一端伸出套筒(11)外部,所述套筒(11)上设置有用于带动圆杆(13)与活塞(12)沿套筒(11)内部水平活动的驱动装置。
3.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种注射式成型注塑机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述返料装置包括射嘴(4)上水平设置有内部中空的套筒(11),所述导流孔(6)、回流部(7)均与套筒(11)内部连通,所述套筒(11)内部的空间与暂存空间(8)连为一体,所述套筒(11)内部设置有活塞(12),所述套筒(11)内部水平固设置有圆杆(13),所述圆杆(13)的一端与活塞(12)的端面固定,所述圆杆(13)的另一端伸出套筒(11)外部,所述套筒(11)上设置有用于带动圆杆(13)与活塞(12)沿套筒(11)内部水平活动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述驱动装置包括圆杆(13)上均匀绕设的用于将活塞(12)朝远离射嘴(4)的方向水平拉动的弹簧一(14),所述弹簧一(14)位于套筒(11)外部,所述套筒(11)外部设置有垂直套筒(11)滑动的滑动部(15),所述滑动部(15)上侧开设有圆孔(16),所述滑动部(15)上方设置有钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)的一端固定安装于射嘴(4)上,所述钢丝绳(17)的另一端穿过圆孔(16)并固定安装于圆杆(13)伸出套筒(11)一端。
4.根据权利要求1所述的一种注射式成型注塑机,其特征在于:所述阻隔部包括竖直开设在射嘴(4)内部的滑槽一(18),所述滑槽一(18)穿过导流孔(6),所述滑槽一(18)内部滑动安装有用于隔断导流孔(6)的滑块(19),所述滑槽一(18)上开设有滑槽二(20),所述滑槽二(20)内部设置有弹簧二(21),所述弹簧二(21)始终将滑块(19)朝着射嘴(4)...
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