基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法及产品技术

技术编号:41454867 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-28 20:42
本发明专利技术公开一种基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法及产品,涉及金属棒材缺陷检测领域,方法包括:获取金属棒材的实验采集图像并进行高光区域分割,得到高光区域图像;对高光区域图像进行高光处理,得到第一图像;对实验采集图像中除高光区域图像外的其他区域图像进行全局增强处理,得到第二图像;基于第一图像和第二图像进行区域合并处理,得到结果图像;根据结果图像识别金属棒材表面缺陷。本发明专利技术提供的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法及产品,可有效提高实验采集图像的清晰度和可辨识性,从而提高金属棒材缺陷检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属棒材缺陷检测,特别是涉及一种基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法及产品


技术介绍

1、金属棒材在工业生产中起着重要作用,但由于其在加工和运输过程中易产生表面划痕等表面缺陷,影响外观及强度。因此针对金属棒材的表面缺陷识别定位的研究变得尤为重要,及时发现金属棒材表面缺陷,分析生产工艺中存在的问题,能够有效控制产品质量,从而杜绝或减少缺陷品的产生。

2、人工检测是产品表面缺陷的最初检测方法,该方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大。随着工业技术的发展,无损检测逐渐成为了缺陷检测的主要手段,如磁粉检测、漏磁检测、渗透检测、涡流检测、超声波检测等都是主流方法。虽然这些方法具有较高的灵活性和灵敏度、易于实现自动化,且超声波检测还具有穿透能力强的特点。但是上述方法也有着不可避免的缺点,如磁粉检测仅限于铁磁性材料,检测范围较小;渗透检测检查时间长、成本较高、对环境污染严重;超声波检测在对表面粗糙的零件检测时,易出现误差。

3、相较于上述检测方法,现有技术中多采用具有较高灵活性、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述获取金属棒材的实验采集图像并进行高光区域分割,得到高光区域图像,具体包括:

3.根据权利要求1所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述对高光区域图像进行高光处理,得到第一图像,具体包括:

4.根据权利要求2所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述对实验采集图像中除高光区域图像外的其他区域图像进行全局增强处理,得到第二图像,具体包括:

5...

【技术特征摘要】

1.一种基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述获取金属棒材的实验采集图像并进行高光区域分割,得到高光区域图像,具体包括:

3.根据权利要求1所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述对高光区域图像进行高光处理,得到第一图像,具体包括:

4.根据权利要求2所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述对实验采集图像中除高光区域图像外的其他区域图像进行全局增强处理,得到第二图像,具体包括:

5.根据权利要求4所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检测方法,其特征在于,所述对灰度处理图采用均匀熵曲线进行对比度增强处理,得到对比度增强图像,具体包括:

6.根据权利要求4所述的基于图像二阶段预处理的金属棒材缺陷检...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰媛武志辉王炜博李利娜牛蔺楷吕小田戎子雄田培良
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:

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