一种变压器的铁芯加工设备制造技术

本技术涉及变压器铁芯加工技术领域，尤其涉及一种变压器的铁芯加工设备，包括机体，机体内腔的一侧设置有喷漆组件，喷漆组件的一侧设置有导向杆，导向杆上自上而下依次设置有第一、第二L型安装板。本技术通过设置第一驱动电机和托板，可用来放置大型变压器铁芯，并驱动器自动转动，配合喷漆组件、第一碰撞传感器、第二碰撞传感器的使用，由控制器自行控制喷漆头对变压器铁芯进行上下往复均匀喷漆，以此来代替人工喷漆的喷漆方式，可提高装置的喷漆效率；通过设置气缸，可调节第一L型安装板在机体内腔的实际高度，从而调节喷漆头在导轨上的移动间距，进而适应不同高度的变压器铁芯，至此提高装置的适用范围和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器铁芯加工，尤其涉及一种变压器的铁芯加工设备。

技术介绍

1、目前，在对较大型的壳式铁芯进行喷涂作业时，一般喷涂方式为将其装配固定后，采用人工手持喷枪进行喷涂，但由于大型壳式铁芯其体积较大，且重量较重，致使工作人员不便进行翻转，只能由工人手持喷枪围绕壳式铁芯进行喷涂，整体喷涂量和工作劳动较大，且喷涂不均匀，在一定程度上会降低铁芯的喷涂效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器的铁芯加工设备，解决了人工喷涂大型壳式铁芯，过程繁琐，劳动强度较大，且喷涂效率较低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种变压器的铁芯加工设备，包括机体，所述机体内腔的一侧设置有喷漆组件，所述喷漆组件的一侧设置有导向杆，所述导向杆上自上而下依次设置有第一l型安装板和第二l型安装板，所述第一l型安装板上设置有第一碰撞传感器，且第一l型安装板的一端设置有滑块，所述机体的顶部设置有用于驱动第一l型安装板上下移动的气缸，所述第二l型安装板上设置有第二碰撞传感器；

3、所述喷漆组件包括安装在机体内腔上的导轨，所述导轨的内腔设置有移动座，所述移动座上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有安装在机体上的第二驱动电机，所述移动座的一侧设置有喷漆头，所述喷漆头的一侧连通有软管，所述机体的一侧设置有放置箱，所述软管穿过放置箱内腔并连通有安装在机体上的漆箱，所述放置箱的内腔设置有安装在软管上的配重件。

4、优选的，所述第一碰撞传感器、第二碰撞传感器、第二驱动电机分别电性连接有控制器。

5、优选的，所述喷漆头的上下两侧分别与第一碰撞传感器和第二碰撞传感器相碰的接触面处设置有橡胶垫。

6、优选的，所述第一碰撞传感器和第二碰撞传感器上分别套接有防护布。

7、优选的，所述机体的内腔开设有用于滑块上下滑动的滑槽。

8、优选的，所述机体的内腔设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部设置有用于防止变压器铁芯的托板。

9、借由上述技术方案，本技术提供了一种变压器的铁芯加工设备，至少具备以下有益效果：

10、1、本技术通过设置第一驱动电机和托板，可用来放置大型变压器铁芯，并驱动器自动转动，配合喷漆组件、第一碰撞传感器、第二碰撞传感器的使用，由控制器自行控制喷漆头对变压器铁芯进行上下往复均匀喷漆，以此来代替人工喷漆的喷漆方式，可起到省时省力的作用并提高装置的喷漆效率。

11、2、本技术通过设置气缸，可调节第一l型安装板在机体内腔的实际高度，从而调节喷漆头在导轨上的移动间距，进而适应不同高度的变压器铁芯，至此提高装置的适用范围和实用性，再通过设置配重件的作用，依靠其自身重力，可将由于降低喷漆头高度而残留的多余软管收入放置箱中，从而避免软管对喷漆头的上下移动产生阻碍。

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【技术保护点】

1.一种变压器的铁芯加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的一侧设置有喷漆组件(4)，所述喷漆组件(4)的一侧设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)上自上而下依次设置有第一L型安装板(6)和第二L型安装板(7)，所述第一L型安装板(6)上设置有第一碰撞传感器(8)，且第一L型安装板(6)的一端设置有滑块(61)，所述机体(1)的顶部设置有用于驱动第一L型安装板(6)上下移动的气缸(10)，所述第二L型安装板(7)上设置有第二碰撞传感器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述第一碰撞传感器(8)、第二碰撞传感器(9)、第二驱动电机(44)分别电性连接有控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述喷漆头(45)的上下两侧分别与第一碰撞传感器(8)和第二碰撞传感器(9)相碰的接触面处设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述第一碰撞传感器(8)和第二碰撞传感器(9)上分别套接有防护布。

5.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述机体(1)的内腔开设有用于滑块(61)上下滑动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述机体(1)的内腔设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的顶部设置有用于防止变压器铁芯的托板(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器的铁芯加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的一侧设置有喷漆组件(4)，所述喷漆组件(4)的一侧设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)上自上而下依次设置有第一l型安装板(6)和第二l型安装板(7)，所述第一l型安装板(6)上设置有第一碰撞传感器(8)，且第一l型安装板(6)的一端设置有滑块(61)，所述机体(1)的顶部设置有用于驱动第一l型安装板(6)上下移动的气缸(10)，所述第二l型安装板(7)上设置有第二碰撞传感器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述第一碰撞传感器(8)、第二碰撞传感器(9)、第二驱动电机(44)分别电性连接有控制器(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：纵彦军，李伟，张伍登，梁松涛，
申请(专利权)人：安徽中变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：