【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器线圈，尤其涉及一种变压器线圈浸漆装置。
技术介绍
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，作为变压器最为重要的一个部件，变压器线圈制作工序要求非常高，另外，为保证线圈具有优良的绝缘性，制作完成后必须对其进行浸漆处理。
2、现有技术中人们在对变压器线圈进行浸漆处理时，通常会先将线圈放到一个敞口的容器内，然后再向容器内倒入绝缘漆淹没线圈，浸泡一定时间后再将线圈从容器内吊出，很明显，这样不仅会导致浸漆加工的效率低下，而且由于线圈始终与容器底部接触，无法很好的保证浸漆加工的均匀度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器线圈浸漆装置，解决了现有技术中在对变压器线圈进行浸漆加工时的效率和均匀度比较低的技术问题，具备能够有效提高浸漆加工的均匀度和效率的优点。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种变压器线圈浸漆装置，包括安装底座，安装底座的上端固定安装有浸漆方罐，浸漆方罐的内部放置有线圈本体，所述浸漆方罐上设置有密封抽气机构，浸漆方罐的上端活动安装有线圈输送机构，浸漆作业时，线圈本体会在线圈输送机构的作用下进入浸漆方罐的内部，接下来，密封抽气机构会对浸漆方罐的内部进行抽气，从而完成浸漆作业，所述密封抽气机构包括对称安装在浸漆方罐左右两侧的抽吸气泵，抽吸气泵的进气端连通有吸气弯管，抽吸气泵的出气端可拆卸安装有排气嘴，浸漆方罐的上端固定安装有限位圆柱，浸漆方罐的上方设置有密
3、优选的，所述吸气弯管的上端与浸漆方罐的内部接通，抽吸气泵通电运转时，会将浸漆方罐内部的空气向外抽出。
4、优选的，所述限位圆柱的外部固定套设有密封胶圈，限位圆柱插入避让圆孔的内部后，会使浸漆方罐的内部处于密闭环境。
5、优选的，所述限位环座的下端敞开，限位卡块与限位环座的下端转动连接，限位卡块可向上转动，活动横杆处于水平状态时，活动横杆的左端会移动到限位环座的内部。
6、优选的，所述夹持支架与电动推杆固定连接，电动推杆向下伸长时，会使夹持支架竖直向下移动。
7、借由上述技术方案，本技术提供了一种变压器线圈浸漆装置，至少具备以下有益效果：
8、1、本技术通过设置密封抽气机构，利用抽吸气泵和密封顶板之间的相互配合，加工时能够自动将浸漆方罐封闭并使其处于负压状态，可以有效增强漆料的粘附性，提高浸漆加工的均匀度，从而保证线圈本体的加工质量。
9、2、本技术通过设置线圈输送机构，利用夹持支架和活动横杆之间的相互配合，能够自动将线圈本体输送到浸漆方罐的内部进行浸漆加工，无需工作人员手动操作，既可以在一定程度上提高浸漆加工的效率，又能有效减少工作人员的劳动量，而且可以保证线圈始终处于悬空状态，同样能提高浸漆加工的均匀度。
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1.一种变压器线圈浸漆装置，包括安装底座(1)，安装底座(1)的上端固定安装有浸漆方罐(2)，浸漆方罐(2)的内部放置有线圈本体(5)，其特征在于：所述浸漆方罐(2)上设置有密封抽气机构(3)，浸漆方罐(2)的上端活动安装有线圈输送机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述吸气弯管(302)的上端与浸漆方罐(2)的内部接通。
3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述限位圆柱(304)的外部固定套设有密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述限位环座(406)的下端敞开，限位卡块(407)与限位环座(406)的下端转动连接，限位卡块(407)可向上转动。
5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述夹持支架(404)与电动推杆(403)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈浸漆装置，包括安装底座(1)，安装底座(1)的上端固定安装有浸漆方罐(2)，浸漆方罐(2)的内部放置有线圈本体(5)，其特征在于：所述浸漆方罐(2)上设置有密封抽气机构(3)，浸漆方罐(2)的上端活动安装有线圈输送机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述吸气弯管(302)的上端与浸漆方罐(2)的内部接通。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：纵彦军，李伟，张伍登，梁松涛，
申请(专利权)人：安徽中变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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