一种膜包线加工用覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电线覆膜技术领域，尤其涉及一种膜包线加工用覆膜装置，包括底架，底架的一侧表面固定安装有抬高架，抬高架的上端处固定安装有压制模，压制模的内侧设置有覆膜机构，压制模的前端固定安装有连接筒，连接筒的下表面嵌装有排出道，连接筒的前端固定连接有导入座，导入座的前端设置有对辊机构，导入座的内侧贯穿开设有穿过孔，导入座的下表面固定嵌入有嵌入盒，嵌入盒的上端与穿过孔相连通，本发明专利技术可以对电线表面进行预热，使得粘合剂适当软化，使得电线的下表面不与硬质材质直接接触，也同时满足了承托电线的需要，避免了粘合剂刮去的问题发生，利于后续覆膜的进行，本发明专利技术有效减少了电线表面的浮尘，提高电线的覆膜品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线覆膜，尤其涉及一种膜包线加工用覆膜装置。

技术介绍

1、膜包线也称之为覆膜电缆线，是一种电缆产品，其特点在于电缆线的外层覆盖有一层薄膜。这种薄膜通常由聚酯（pet）、聚氯乙烯（pvc）或其他高分子材料制成，具有较好的绝缘性、耐腐蚀性、机械强度以及耐磨性。在加工过程中，通常需要经过以下步骤：

2、加热：用于将聚酯膜和粘合剂加热到适当的温度，这有助于粘合剂更好地润湿聚酯膜的表面，并确保两者之间的良好结合。

3、压力施加：在加热的同时，押出机会对聚酯膜施加一定的压力，这个压力有助于排除膜与粘合剂之间的空气，促进两者之间的紧密接触，并确保粘合剂均匀分布在聚酯膜的表面。

4、冷却：在完成加热和压力施加后，覆膜后的电线通过水池进行冷却，这个阶段有助于固化粘合剂，使其与聚酯膜牢固结合。

5、在加热过程中，现有技术多用导线轮进行引导输送，在加热后，下方导线轮会与电线直接接触，再由于重力作用电线会有下垂趋势，这就使得导线轮对电线表面的粘合剂层产生刮损的问题，不利于覆膜的均匀度；另外，由于整个加工线较长，在电线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜包线加工用覆膜装置，包括底架（1），其特征在于：底架（1）的一侧表面固定安装有抬高架（2），抬高架（2）的上端处固定安装有压制模（27），压制模（27）的内侧设置有覆膜机构，压制模（27）的前端固定安装有连接筒（21），连接筒（21）的下表面嵌装有排出道（22），连接筒（21）的前端固定连接有导入座（3），导入座（3）的前端设置有对辊机构，导入座（3）的内侧贯穿开设有穿过孔（4），导入座（3）的下表面固定嵌入有嵌入盒（5），嵌入盒（5）的上端与穿过孔（4）相连通，穿过孔（4）的后端处开设有扩口（19），导入座（3）的下表面靠近后端处固定嵌装有细管（9），所述连接筒（21）的内壁...

【技术特征摘要】

1.一种膜包线加工用覆膜装置，包括底架（1），其特征在于：底架（1）的一侧表面固定安装有抬高架（2），抬高架（2）的上端处固定安装有压制模（27），压制模（27）的内侧设置有覆膜机构，压制模（27）的前端固定安装有连接筒（21），连接筒（21）的下表面嵌装有排出道（22），连接筒（21）的前端固定连接有导入座（3），导入座（3）的前端设置有对辊机构，导入座（3）的内侧贯穿开设有穿过孔（4），导入座（3）的下表面固定嵌入有嵌入盒（5），嵌入盒（5）的上端与穿过孔（4）相连通，穿过孔（4）的后端处开设有扩口（19），导入座（3）的下表面靠近后端处固定嵌装有细管（9），所述连接筒（21）的内壁上固定安装有两个对称的弧形片（23）；

2.根据权利要求1所述的一种膜包线加工用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构包括贯穿开设在所述压制模（27）内侧的成型孔（31），压制模（27）的侧表面固定嵌装有模芯块（28），模芯块（28）的内侧开设有圆台腔（30），圆台腔（30）与成型孔（31）内侧相连通，模芯块（28）的一侧表面开设有注入孔（29），注入孔（29）与圆台腔（30）的内侧相连通，所述底架（1）的上表面固定安装有挤出机（33），挤出机（33）的出料端口与注入孔（29）连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜包线加工用覆膜装置，其特征在于：所述抬高架（2）的上表面固定安装有安装架（32），安装架（32）的上端面与所述压制模（27）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种膜包线加工用覆膜装置，其特征在于：所述嵌入盒（5）的下端端口处连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金升革，郑泽达，郑尹迪，
申请(专利权)人：深圳言成复合线有限公司，
类型：发明
国别省市：