本发明专利技术公开了一种丝包线绕制放线装置，涉及丝包线技术领域。本发明专利技术包括底座，所述底座的左侧上表面设置有丝包线放线装置，还包括张力自适应装置、检测装置、压线装置、报警装置，所述张力自适应装置固定安装在底座上表面的右部，所述检测装置固定安装在底座的上表面的中部，所述压线装置通过检测装置固定安装在底座的上表面的中部，所述报警装置固定安装在底座的上表面的左部所述张力自适应装置包括弹簧柱。本发明专利技术通过几形导向轨道、固定滑轮和连接异形板配合弹簧柱控制紧绷的线材，将线材的张力控制在一定的范围内，不会使线材的拉扯力过大导致断裂或损坏，从而在一定的范围内控制了线材的质量。了线材的质量。了线材的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种丝包线绕制放线装置
[0001]本专利技术涉及丝包线
，具体为一种丝包线绕制放线装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的放线盘多为独立的圆盘状结构，线缆使用时通过放线装置转出使用，更为方便加工、包装和运输。
[0003]专利公告号为CN206274489的专利公开了及一种线缆放线工具，尤其涉及一种多盘玻璃丝包线放线机构，包括放线装置、移动架和轨道架，放线装置上的多个支撑杆上都设置有放线杆，放线装置与移动架通过转盘轴承连接，二者可以相对转动，移动架在四个角的位置有滚轮，移动架设置在轨道架上，可以相对轨道架移动，放线架的横杆上设置有挡线杆，前端通过连接杆设置有理线器，便于整理多个线缆，避免相互缠绕，该专利可以同时进行多个线缆的放线工作，而且位置和朝向可以调整，提高了工作生产效率和适应性。
[0004]但是目前的放线设备会存在以下问题：该放线装置在运作时，由于放线的过程中的张力不易进行控制，很容易使线材拉扯力过大导致断裂或损坏现象，因此，我们提出了一种丝包线绕制放线装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种丝包线绕制放线装置，解决了上述
技术介绍
中提出的该放线装置在运作时，由于放线的过程中的张力不易进行控制，很容易使线材拉扯力过大导致断裂或损坏现象的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种丝包线绕制放线装置，包括底座，所述底座的左侧上表面设置有丝包线放线装置，还包括张力自适应装置、检测装置、压线装置、报警装置，所述张力自适应装置固定安装在底座上表面的右部，所述检测装置固定安装在底座的上表面的中部，所述压线装置通过检测装置固定安装在底座的上表面的中部，所述报警装置固定安装在底座的上表面的左部，所述张力自适应装置包括弹簧柱，所述弹簧柱的一端通过底板固定安装在底座的上表面，所述弹簧柱的另一端固定连接有连接异形板，所述连接异形板远离弹簧柱的一端通过连接块固定安装有几形导向轨道，所述连接异形板的内壁处转动连接有固定滑轮。
[0007]优选的，所述固定滑轮有两组，所述连接异形板远离丝包线放线装置的一端和靠近丝包线放线装置的一端各有一个固定滑轮。
[0008]优选的，所述几形导向轨道的上表面开设有半圆形孔槽，且固定滑轮的表面与几形导向轨道的表面相接触。
[0009]优选的，所述检测装置包括机台、导向穿线器和导向限位块，所述机台固定安装在底座的上表面，所述机台的上表面滑动安装有两个检测辊，且两个检测辊之间设有距离检测器，所述机台的上表面开设有滑槽，所述导向穿线器滑动安装在机台上表面开设的滑槽里，所述导向限位块固定安装在底座的上表面。
[0010]优选的，所述检测辊设置在导向穿线器的右侧，所述导向限位块设置在检测辊的右侧，所述机台的表面设置有风扇。
[0011]优选的，所述压线装置包括清洁箱、滑道凸台和固定柱，所述清洁箱固定安装在机台的侧面外壁处，所述滑道凸台固定安装在机台的上表面，所述滑道凸台上表面滑动安装有弹簧压线板，所述弹簧压线板包括拉簧和弧形块，所述拉簧固定连接在弧形块之间，所述弧形块滑动安装在滑道凸台上表面，所述固定柱固定安装在机台的上表面，所述固定柱的上表面滑动安装有回形板，所述回形板远离检测辊的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下表面滑动安装有钉形固定杆，所述钉形固定杆固定安装在机台的上表面，所述回形板远离检测辊的一面上侧固定安装有弹性弧片。
[0012]优选的，所述检测辊的侧面偏离轴心处固定安装有圆柱块，且圆柱块与回形板的内壁相接触。
[0013]优选的，所述支撑杆与固定柱之间设有弹簧，所述弹簧压线板内壁处设有四组拉簧。
[0014]优选的，所述报警装置包括机体和开关器，所述机体固定安装在底座的上表面，所述机体内壁处铰接有活动板，所述活动板远离底座的一端固定连接有横柱，所述机体外壁开设有弹簧槽，所述机体外壁开设的弹簧槽上滑动安装有横板，所述开关器滑动安装在机体的外壁处。
[0015]优选的，所述横板远离活动板的一端有凸块，且凸块与开关器相抵触，所述开关器在横板的运动轨迹上。
[0016]本专利技术提供了一种丝包线绕制放线装置。具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过张力自适应装置的设置，通过几形导向轨道、固定滑轮和连接异形板配合弹簧柱控制紧绷的线材，将线材的张力控制在一定的范围内，不会使线材的拉扯力过大导致断裂或损坏，从而在一定的范围内控制了线材的质量。
[0017]（2）、本专利技术通过检测装置的设置，通过检测辊对丝包线进行检测，丝包线的破损部分会拉动单个检测辊发生位移，两个检测辊之间的距离检测器检测到检测辊发生位移后会发出警报，从而达到了提示工作人员丝包线出现缺陷的问题，同时导向限位块会对丝包线的位置进行限制时，从而避免了丝包线在移动过程中会抵触到机架边缘处，导致丝包线磨损的问题。
[0018]（3）、本专利技术通过压线装置的设置，通过弹簧压线板内的四组拉簧的拉力紧压正在通过的丝包线，从而避免了丝包线外皮出现翘起，导致丝包线行走过程中出现损坏的问题，在线材通过弹簧压线板时，由于出线方向不一，从而滑道凸台可以在线材通过弹簧压线板时在滑道凸台上滑动微调保持稳定，提高了工作效率，通过检测辊、圆柱块、回形板、固定柱和支撑杆配合使弹簧压线板从而产生震动，震动提高了弹簧压线板对丝包线外皮压紧的效果。
[0019]（4）、本专利技术通过报警装置的设置，通过机体、活动板和横柱配合开关器开启对线盘中的线材的接触，线盘中的线材越少，活动板越靠向横板，直到线盘中的线放完，活动板会推动横板，当横板上的小凸块抵触开关器时警报会被触发，从而提醒工作人员需要换线盘防止脱线和装置空转的情况。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的左侧示意图；图2为本专利技术整体的右侧示意图；图3为本专利技术张力自适应装置整体的示意图；图4为本专利技术压线装置整体和检测装置的局部示意图；图5为本专利技术检测装置的局部的示意图；图6为本专利技术压线装置的局部示意图；图7为本专利技术整体报警装置的示意图；图8为本专利技术报警装置整体放大示意图；图9为本专利技术报警装置局部放大的示意图。
[0021]图中：1、底座；2、张力自适应装置；21、连接异形板；22、几形导向轨道；23、固定滑轮；24、弹簧柱；3、检测装置；31、机台；32、检测辊；321、圆柱块；33、导向穿线器；34、导向限位块；4、压线装置；41、清洁箱；42、滑道凸台；43、弹簧压线板；431、拉簧；432、弧形块；44、弹性弧片；45、回形板；46、支撑杆；47、固定柱；48、钉形固定杆；5、报警装置；51、机体；52、活动板；53、横柱；54、横板；55、开关器；6、丝包线放线装置。
实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供了一种技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝包线绕制放线装置，包括底座（1），所述底座（1）的左侧上表面设置有丝包线放线装置（6），其特征在于：还包括张力自适应装置（2）、检测装置（3）、压线装置（4）、报警装置（5），所述张力自适应装置（2）固定安装在底座（1）上表面的右部，所述检测装置（3）固定安装在底座（1）的上表面的中部，所述压线装置（4）通过检测装置（3）固定安装在底座（1）的上表面的中部，所述报警装置（5）固定安装在底座（1）的上表面的左部，所述张力自适应装置（2）包括弹簧柱（24），所述弹簧柱（24）的一端通过底板固定安装在底座（1）的上表面，所述弹簧柱（24）的另一端固定连接有连接异形板（21），所述连接异形板（21）远离弹簧柱（24）的一端通过连接块固定安装有几形导向轨道（22），所述连接异形板（21）的内壁处转动连接有固定滑轮（23）。2.根据权利要求1所述的一种丝包线绕制放线装置，其特征在于：所述固定滑轮（23）有两组，所述连接异形板（21）远离丝包线放线装置（6）的一端和靠近丝包线放线装置（6）的一端各有一个固定滑轮（23）。3.根据权利要求2所述的一种丝包线绕制放线装置，其特征在于：所述几形导向轨道（22）的上表面开设有半圆形孔槽，且固定滑轮（23）的表面与几形导向轨道（22）的表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种丝包线绕制放线装置，其特征在于：所述检测装置（3）包括机台（31）、导向穿线器（33）和导向限位块（34），所述机台（31）固定安装在底座（1）的上表面，所述机台（31）的上表面滑动安装有两个检测辊（32），且两个检测辊（32）之间设有距离检测器，所述机台（31）的上表面开设有滑槽，所述导向穿线器（33）滑动安装在机台（31）上表面开设的滑槽里，所述导向限位块（34）固定安装在底座（1）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种丝包线绕制放线装置，其特征在于：所述检测辊（32）设置在导向穿线器（33）的右侧，所述导向限位块（34）设置在检测辊（32）的右侧，所述机台（31）的表面设置有风扇。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金升革，郑泽达，郑尹迪，
申请(专利权)人：深圳言成复合线有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。