精细化水合肼废盐渣提纯系统技术方案

一种精细化水合肼废盐渣提纯系统包括氯化钠回收装置、碳酸钠低温分离装置；所述氯化钠回收装置用于溶解废盐渣并析出氯化钠，碳酸钠低温分离装置用于分离并回收碳酸钠，氯化钠回收装置的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通，所述氯化钠回收装置包括若干氯化钠回收罐、搅动电机、搅动杆、搅动桨，所述氯化钠回收罐的上端与搅动电机的机身固定连接，搅动电机的转轴与搅动杆的上端固定连接，搅动杆的下端与搅动桨固定连接，搅动桨位于氯化钠回收罐中，所述氯化钠回收罐的上端设有废盐渣进料口以及进液口，氯化钠回收罐的下端设有氯化钠出料口以及出液口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水合肼生产，尤其涉及一种精细化水合肼废盐渣提纯系统。

技术介绍

1、尿素法生产水合肼过程中的产生的废盐渣中，氯化钠的含量大于70％，碳酸钠含量为15至17％，氢氧化钠含量为5％左右，另外还有0.5至0.6％的肼和胺。废盐渣中的成分较为复杂，回收利用难度高。

2、对此，专利号为202222223571.4，名称为“一种水合肼精制除盐系统”采用的技术方案首先精馏分离水合肼和废盐碱渣，废盐碱渣经过结晶分离模组进行固液分离，母液通过第一冷冻离心机得到高纯度的碳酸钠，氯化钠粗盐经过氧化剂的提纯后回收高纯氯化钠，通过该工艺回收的氯化钠以及碳酸钠产品纯度均比较高，从而解决现有技术中所回收的氯化钠和碳酸钠含有大量的杂质，存在纯度较低的问题。但是该方案通过冷冻离心机得到高纯度的碳酸钠后，母液中仍然存在一些碳酸钠无法除去，需要还需要通过化学手段将碳酸钠进一步除去。否则在蒸发结晶时，氯化钠将混有碳酸钠杂质。同时，蒸发结晶耗能也较大，尤其是在氯化钠浓度较低的情况下。

技术实现思路

1、根据工艺流程不同，需要处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：包括氯化钠回收装置、碳酸钠低温分离装置；所述氯化钠回收装置用于溶解废盐渣并析出氯化钠，碳酸钠低温分离装置用于分离并回收碳酸钠，氯化钠回收装置的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通，所述氯化钠回收装置包括若干氯化钠回收罐、搅动电机、搅动杆、搅动桨，所述氯化钠回收罐的上端与搅动电机的机身固定连接，搅动电机的转轴与搅动杆的上端固定连接，搅动杆的下端与搅动桨固定连接，搅动桨位于氯化钠回收罐中，所述氯化钠回收罐的上端设有废盐渣进料口以及进液口，氯化钠回收罐的下端设有氯化钠出料口以及出液口。

2.如权利要求1所述的精细化水合肼废盐...

【技术特征摘要】

1.一种精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：包括氯化钠回收装置、碳酸钠低温分离装置；所述氯化钠回收装置用于溶解废盐渣并析出氯化钠，碳酸钠低温分离装置用于分离并回收碳酸钠，氯化钠回收装置的出液口与碳酸钠低温分离装置的进液口通过管道连通，所述氯化钠回收装置包括若干氯化钠回收罐、搅动电机、搅动杆、搅动桨，所述氯化钠回收罐的上端与搅动电机的机身固定连接，搅动电机的转轴与搅动杆的上端固定连接，搅动杆的下端与搅动桨固定连接，搅动桨位于氯化钠回收罐中，所述氯化钠回收罐的上端设有废盐渣进料口以及进液口，氯化钠回收罐的下端设有氯化钠出料口以及出液口。

2.如权利要求1所述的精细化水合肼废盐渣提纯系统，其特征在于：所述氯化钠回收装置包括三个氯化钠回收罐、回流管道、回流泵，所述第一个氯化钠回收罐的出液口与第二个氯化钠回收罐的进液口通过管道连通，第二个氯化钠回收罐的出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵现营，姚宏武，
申请(专利权)人：宁夏日盛高新产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：