【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，具体地，主要涉及电池壳体检测装置。
技术介绍
1、动力电池具有能量密度高、快速充放电、循环寿命长、安全性能好、对环境友好等众多优点，广泛应用于新能源汽车领域。动力电池主要包括圆柱电池、方形电池与方形软包电池三种类型，其中，圆柱电池的制作工艺成熟，产品质量稳定，市场普及率很高，成本相对低，生产自动化程度高，容易在行业内实现统一标准。
2、相关技术中，电池壳体属于圆柱电池的重要组成部分，同样也是判断圆柱电池质量的关键因素，壳体作为电池结构强度主体，主要用于保护电池元器件不受外部环境影响，因此，壳体外观检测是圆柱电池制造工艺上的必不可少的检测项目之一。传统的对壳体进行外观检测是在特定的光照环境下通过人工目测对壳体进行检测，现如今，随着圆柱电池的需求量增多，大多通过检测设备对壳体进行检测。
3、然而，现有的检测设备对于壳体上纹理与部分缺陷较难区分，容易出现漏检现象，从而影响圆柱电池的生产质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种电池壳体
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1.一种电池壳体检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池壳体检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)还包括检测驱动组件(41)、连接板(42)以及调节板(43)，所述连接板(42)的一侧连接于所述检测驱动组件(41)，所述调节板(43)转动设于所述连接板(42)背离所述检测驱动组件(41)的一侧，所述分时检测相机(45)设于所述调节板(43)。
3.根据权利要求2所述的电池壳体检测装置，其特征在于，所述检测驱动组件(41)包括第一丝杆(411)、滑移架(412)以及第二丝杆(413)，所述第一丝杆(411)转动设于所述机架(1...
【技术特征摘要】
1.一种电池壳体检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池壳体检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)还包括检测驱动组件(41)、连接板(42)以及调节板(43)，所述连接板(42)的一侧连接于所述检测驱动组件(41)，所述调节板(43)转动设于所述连接板(42)背离所述检测驱动组件(41)的一侧，所述分时检测相机(45)设于所述调节板(43)。
3.根据权利要求2所述的电池壳体检测装置，其特征在于，所述检测驱动组件(41)包括第一丝杆(411)、滑移架(412)以及第二丝杆(413)，所述第一丝杆(411)转动设于所述机架(1)，所述滑移架(412)与所述第一丝杆(411)螺纹连接，所述第二丝杆(413)转动设于所述滑移架(412)，所述第二丝杆(413)与所述第一丝杆(411)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的电池壳体检测装置，其特征在于，所述承载治具(2)包括承载架(21)以及两个转动轮(22)，所述转动轮(22)转动设于所述承载架(21)，两个所述转动轮(22)交错设置形成容置位(23)。
5.根据权利要求4所述的电池壳体检测装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(3)包括驱动件(31)、主动轮(32)、从动轮(33)以及传动带(34)，所述主动轮(32)连接于所述驱动件(31)的驱动端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市志合云创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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