一种用于钣金件打标机的工装制造技术

本技术涉及钣金件生产技术领域，且公开了一种用于钣金件打标机的工装，包括第一传送组件，所述第一传送组件的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部连接有固定架，所述固定架的顶部安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的输出端连接有连接板，所述连接板的底部设置有压紧组件。本技术通过设置的压紧组件与第一气动伸缩杆之间相互配合，实现在向下进行打印标记的同时可以对钣金件进行固定，一定程度上减轻工作人员的劳动负担，通过第一气动伸缩杆带动连接板向下移动，使连接板底部设置的压紧组件进行移动，使压板接触钣金件，使压板对弹簧进行挤压，通过弹簧的反作用力，压板将钣金件进行压紧固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件生产，具体为一种用于钣金件打标机的工装。

技术介绍

1、钣金是一种针对6mm以下金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；其显著的特征就是同一零件厚度一致；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

2、打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

3、现有的对钣金件进行打印标记时，需要利用工作人员提前对钣金件进行固定，在使用过程中工作人员操作起来较为麻烦，需要消耗的一定的时间对钣金件进行压紧固定，且需要工作人员从工作台上将钣金件物料进行取下，一定程度上增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钣金件打标机的工装，包括第一传送组件(1)，其特征在于：所述第一传送组件(1)的一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有第一气动伸缩杆(4)，且第一气动伸缩杆(4)的输出端连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的底部设置有压紧组件(6)，所述固定架(3)的底部一端设置有第一推料组件(7)，所述工作台(2)的一端安装有第二传送组件(8)，且第二传送组件(8)的一端设置有导料板组件(9)，所述工作台(2)的一侧安装有第二推料组件(10)，所述压紧组件(6)的一侧设置有打标头(11)；

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种用于钣金件打标机的工装，包括第一传送组件(1)，其特征在于：所述第一传送组件(1)的一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有第一气动伸缩杆(4)，且第一气动伸缩杆(4)的输出端连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的底部设置有压紧组件(6)，所述固定架(3)的底部一端设置有第一推料组件(7)，所述工作台(2)的一端安装有第二传送组件(8)，且第二传送组件(8)的一端设置有导料板组件(9)，所述工作台(2)的一侧安装有第二推料组件(10)，所述压紧组件(6)的一侧设置有打标头(11)；

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件打标机的工装，其特征在于：所述工作台(2)与固定架(3)之间固定连接，所述第一气动伸缩杆(4)位于固定架(3)顶部可拆卸设置，所述第一气动伸缩杆(4)的输出端贯穿固定架(3)并延伸至其下方；所述第一气动伸缩杆(4)的输出端与第一连接板(5)之间可拆卸连接，所述压紧组件(6)的数量为两组，两组所述压紧组件(6)位于第一连接板(5)的底部两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件打标机的工装，其特征在于：所述固定套(601)与第一连接板(5)之间固定连接，且第二连接板(603)的两端位于滑槽(602)内部，所述第二连接板(603)与滑槽(602)之间滑动连接；所述第二连接板(603)与滑动杆(604)之间固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李珍，陶学武，
申请(专利权)人：合肥旺胜电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：