一种低成本阻燃防短路的电池隔膜的制备及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃防短路的电池隔膜材料的制备方法，和一种作为隔膜材料的应用，在原有隔膜结构下，涂覆热稳定性较高的高离子电导粉体，在干燥箱中烘干。本发明专利技术的隔膜材料制作方法简易，且在电池中阻燃防短路，具有良好的稳定性环保性，可同时与碱金属正负极匹配，显著提高电池性能与稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本方法涉及二次金属电池的，具体涉及到一种以低成本隔膜作为电池隔膜材料的低成本阻燃防短路的电池隔膜在二次电池中应用。

技术介绍

1、电池短路会产生的过多的电热，它的温度非常高，在短路之前，足以融化一般金属，可能会造成火灾，也可能会烧坏用电器，使得财产和生命安全受到威胁。而电池短路的原因多种多样。例如极片错位，导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路；隔膜不良也会导致短路。因此研究一种阻燃防短路的隔膜料的具有非常重要的意义。

2、本项目通过改善隔膜，形成新的稳定界面，以防短路及爆炸。该方法不仅能有效的保证电池的安全性和稳定性，且能显著提高电池的循环稳定性。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
重点问题，本专利技术提供一种低成本阻燃防短路的电池隔膜作为碱金属隔膜材料的应用。

2、一种低成本阻燃防短路的电池隔膜制备方法包括以下步骤：

3、1)采用特定的方法制备高离子电导的粉体；

4、2)将该粉体材料与粘结剂按一定比例，滴加一定量的溶剂混合，获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低成本阻燃防短路的电池隔膜制备方法包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的粉体为高电导率的快离子导体，优选为氧化铝，所述的高离子电导粉体颗粒大小优选为30-50微米，所述的高离子电导粉体电导率优选为10-4-10-3S/cm2。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的特定的方法为高温烧结，烧结温度优选为1000-1500℃，烧结时间优选为6-7h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的粘结剂优选为聚偏氟乙烯，滴加的溶剂优选为N-甲基吡咯烷酮，溶剂与粘结剂...

【技术特征摘要】

1.一种低成本阻燃防短路的电池隔膜制备方法包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的粉体为高电导率的快离子导体，优选为氧化铝，所述的高离子电导粉体颗粒大小优选为30-50微米，所述的高离子电导粉体电导率优选为10-4-10-3s/cm2。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的特定的方法为高温烧结，烧结温度优选为1000-1500℃，烧结时间优选为6-7h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的粘结剂优选为聚偏氟乙烯，滴加的溶剂优选为n-甲基吡咯烷酮，溶剂与粘结剂的质量比可以为10∶1、9∶1、8∶1，优选为10∶1，所述的合浆料搅拌时间优选为60-120min。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琦，陈勇，李来平，舒杰，章理远，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：