水口切割设备及全自动铝合金压铸岛制造技术

本申请提供一种水口切割设备及全自动铝合金压铸岛。上述的水口切割设备包括承载机构、夹紧机构及激光切割机器人，承载机构包括机架、承载组件、连接杆及翻转驱动件，承载组件转动连接于机架，翻转驱动件和连接杆共同配合以翻转承载组件；其中，承载组件设有承载面，承载面用于承载铝合金压铸件，承载组件在承载面上凸设有多个间隔设置的定位柱，多个定位柱用于一一对应套接在铝合金压铸件的多个孔内；夹紧机构包括两个夹紧组件，各夹紧组件安装于承载组件，两个夹紧组件的动力输出端用于分别抵接在铝合金压铸件的相邻的两侧壁上；激光切割机器人与机架相邻设置，用于切除铝合金压铸件的水口。如此，简化的模具结构并减小CNC加工量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金压铸岛的，特别是涉及一种水口切割设备及全自动铝合金压铸岛。

技术介绍

1、铝合金压铸件在压铸工序完成后，需要去除水口、溢流道和碴包。其中，溢流道和碴包较易去除，一般通过气动锤等方式敲打溢流道和碴包，以去除溢流道和碴包。而水口与铝铸件连接牢固，导致水口较难去除，一般通过油压机配合模具的方式切除，例如cn218399202u公开的衣架水口内切除模具，或者用锯床锯除水口，例如cn217701285u公开的一种压铸件水口切割锯床。

2、新能源的核心部件，所用到的一体化铝合金压铸件体积庞大，其水口形状较为复杂，在空间呈现为弯曲的三维立体结构，例如电控箱、电驱主体箱等。在这种情况下，如果采用油压机配合模具切割即模具内切结构，油压机吨位需求较大，模具结构较复杂，需要更换模具较耗时；如果采用锯床锯除，由于产品的复杂三维结构，锯床难以把水口锯除干净，大大地增加了后序cnc加工的工作量。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种简化的模具结构，并减小后续cnc加工的工作量的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水口切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水口切割设备，其特征在于，所述承载组件包括承载板、安装座以及所述转轴，所述承载面设于所述承载板，所述连接杆固定连接于所述承载板背离所述承载面的一侧面，两个所述安装座间隔固定连接于所述承载板背离所述承载面的一侧面，各所述安装座开设安装孔，所述转轴分别穿设于两个所述安装座的安装孔，所述转轴还分别转动连接于两个所述安装孔内，所述转轴的两端分别固定连接于所述机架。

3.根据权利要求2所述的水口切割设备，其特征在于，所述承载组件还包括两个转动轴承，两个所述转动轴承分别套接于两个所述安装孔内，所述转轴分别穿设于...

【技术特征摘要】

1.一种水口切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水口切割设备，其特征在于，所述承载组件包括承载板、安装座以及所述转轴，所述承载面设于所述承载板，所述连接杆固定连接于所述承载板背离所述承载面的一侧面，两个所述安装座间隔固定连接于所述承载板背离所述承载面的一侧面，各所述安装座开设安装孔，所述转轴分别穿设于两个所述安装座的安装孔，所述转轴还分别转动连接于两个所述安装孔内，所述转轴的两端分别固定连接于所述机架。

3.根据权利要求2所述的水口切割设备，其特征在于，所述承载组件还包括两个转动轴承，两个所述转动轴承分别套接于两个所述安装孔内，所述转轴分别穿设于两个所述转动轴承的内孔，以使所述转轴分别转动连接于两个所述安装孔内。

4.根据权利要求1所述的水口切割设备，其特征在于，各所述定位柱背离所述承载面的一端设有圆弧导向面。

5.根据权利要求1所述的水口切割设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健存，徐冬森，魏三宏，章建鹏，
申请(专利权)人：安徽鸿图精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：