【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动灌装装置,主要涉及一种生乳样本瓶自动灌装系统。
技术介绍
1、乳制品生产企业的基础原料为多个奶源基地的生乳供应,这些生乳通过奶罐车汇总后,用奶罐车运送到乳制品生产企业,乳制品生产企业在奶罐车抵达后,需要对罐车内生乳进行采集,灌装到样本瓶内,然后在化验室对样品进行相关检验。现有的自动灌装装置有很多,如公告号为cn218403624u,名称为一种新型乳制品灌装装置,其设计还存在一些弊端,如其集料箱是固定在固定架的顶部中心处的,不能上下移动,其出料口与输送带间的距离是固定的,这导致其只能针对小于该高度的瓶体进行灌装,大于这个高度的瓶体则无法实现灌装,导致其具有一定的局限性;另外,集料箱也不能左右移动,当集料箱内的乳品完成灌装后,在对集料箱进行清洗时,需要人工进行清洗,清洗后的污水也需要人工进行外排,有可能会直接落到输送机构上,造成污染;同时,该装置其没有烘干装置,还需要人工利用其他设备对集料箱内部进行烘干或者是等待其自然风干,不仅增加了操作者的劳动强度、增加了生产成本,同时,也影响工作效率。
技术实现
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1.一种生乳样本瓶自动灌装系统,包括门形架(1),其特征在于所述的门形架(1)上端横梁的一侧面上下间隔固定有两根导轨(2),导轨(2)上滑动连接有移动小车(3),移动小车(3)的外侧面固定有伸缩气缸(4),所述的伸缩气缸(4)的伸出端与L形架(5)的横架相固定连接,L形架(5)的竖架外侧面与注入罐(6)相固定,所述的门形架(1)上端横梁的顶面一端固定有电机(7)、另一端通过支架设有从动轮(8),所述的电机(7)的输出端固定有主动轮,主动轮与从动轮(8)通过传动带(9)传动连接,移动小车(3)的上端与传动带(9)固定连接;所述的注入罐(6)的下方设有样本瓶定位装置(10
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【技术特征摘要】
1.一种生乳样本瓶自动灌装系统,包括门形架(1),其特征在于所述的门形架(1)上端横梁的一侧面上下间隔固定有两根导轨(2),导轨(2)上滑动连接有移动小车(3),移动小车(3)的外侧面固定有伸缩气缸(4),所述的伸缩气缸(4)的伸出端与l形架(5)的横架相固定连接,l形架(5)的竖架外侧面与注入罐(6)相固定,所述的门形架(1)上端横梁的顶面一端固定有电机(7)、另一端通过支架设有从动轮(8),所述的电机(7)的输出端固定有主动轮,主动轮与从动轮(8)通过传动带(9)传动连接,移动小车(3)的上端与传动带(9)固定连接;所述的注入罐(6)的下方设有样本瓶定位装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生乳样本瓶自动灌装系统,其特征在于所述的注入罐(6)底端设有注入管(14)、上端一侧设有进液管(15)、上端另一侧设有进气管(16),所述的进气管(16)另一端与空气压缩罐(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生乳样本瓶自动灌装系统,其特征在于所述的样本瓶定位装置(10)是由底座(18)、拨轮架(19)、传送带ⅰ(20)和驱动电机(21)构成,所述的底座(18)底端固定有驱动电机(21),驱动电机(21)的输出轴贯穿底座(18)与拨轮架(19)的底端中心固定连接,所述的拨轮架(19)是由上下两个圆盘固定构成,并在上下两个圆盘环周相对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:王铭,孙清堂,刘丰博,周秋月,
申请(专利权)人:大庆格瑞泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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