【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线加工设备，更具体的公开了一种生产效率高的铜线退火设备。
技术介绍
1、铜线是构成各种线缆的组要部件，现有铜线在生产过程中都会产生残余应力。
2、因此需要加一道退火工序消除这种残余应力，现有设备在使用中往往直接过水与水接触，这样使得铜线表面温差过大容易产生裂痕，甚至在拉扯中出现断裂，这样既降低了生产效率又提高了成本。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种生产效率高的铜线退火设备，能够解决退火中温度差过大出现变形、断裂的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，更具体的说是一种生产效率高的铜线退火设备，包括柜体，所述柜体的后表面设有吸水泵，下表面内壁设有固定连接的铜线底座，所述铜线底座与柱芯转动连接，所述柱芯外侧套有未加工铜线，所述未加工铜线依次经过加热管、中空水冷管、绕过滑轮组的外侧与成品铜线缠绕连接，所述加热管穿设加热底座，所述加热底座通过加热支座与柜体的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管通过水冷管底座与柜体的下表面内壁固定...
【技术保护点】
1.一种生产效率高的铜线退火设备，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的后表面设有吸水泵(15)，下表面内壁设有固定连接的铜线底座(19)，所述铜线底座(19)与柱芯(21)转动连接，所述柱芯(21)外侧套有未加工铜线(18)，所述未加工铜线(18)依次经过加热管(6)、中空水冷管(7)、绕过滑轮组(10)的外侧与成品铜线(20)缠绕连接，所述加热管(6)穿设加热底座(4)，所述加热底座(4)通过加热支座(5)与柜体(1)的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管(7)通过水冷管底座(70)与柜体(1)的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管(7)与冷凝管(8)相互穿设连...
【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的铜线退火设备，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的后表面设有吸水泵(15)，下表面内壁设有固定连接的铜线底座(19)，所述铜线底座(19)与柱芯(21)转动连接，所述柱芯(21)外侧套有未加工铜线(18)，所述未加工铜线(18)依次经过加热管(6)、中空水冷管(7)、绕过滑轮组(10)的外侧与成品铜线(20)缠绕连接，所述加热管(6)穿设加热底座(4)，所述加热底座(4)通过加热支座(5)与柜体(1)的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管(7)通过水冷管底座(70)与柜体(1)的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管(7)与冷凝管(8)相互穿设连接，所述吸水泵(15)上端设有进水口(17)，左端设有出水口(16)，所述进水口(17)与柜体(1)内部的蓄水箱(12)固定连接，所述出水口(16)连接冷凝管(8)穿设中...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃伟，
申请(专利权)人：桐乡市金通新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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